产品别名 |
预应力孔道压浆料 |
面向地区 |
规格 |
25 |
中德新亚压浆料施工应用
折叠施工要点
水料比为0.26~0.28，可根据灌浆部位不同进行调整。
在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加入边搅拌。全部粉料加入完毕，然后快速搅拌3min，加入剩下的10%-20%的拌合水，继续搅拌2min。
压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30~1h范围内。
压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌，以维持浆体的均匀性和流动性。
压浆时应使用活塞式压力泵或真空泵，压力需大于0.7MPa。
压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间，否则应采取措施满足条件。
折叠注意事项
搅拌机转速不低于1000r/min。
因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。
施工时，在高温条件下，应选择温度较低的时间，如夜间施工;在低温条件下，应按冬季施工标准进行。
折叠包装储存
双层复合袋包装，净重50公斤/袋，保质期为6个月，超期使用应经试验验证后合格方可使用。
应避免阳光直接照射，注意防潮及包装破损，要放在托板上离地贮存于干燥通风的室内。
一、预应力管道压浆料是一种的后张法预应力混凝土孔道压浆料，它由减水剂、膨胀剂、抗凝剂、消泡剂、缓凝剂、防锈剂和矿物掺合料等组成。针对桥梁结构注浆的特点，在充分调研市场上现有的渠道灌浆剂的基础上，开发了一种新型添加剂。混合后浆体的状态
一、产品介绍
压浆料是我公司开发出的一种材料压浆料，具有流动度大、可操作时间长、强度高等优点，已成功应用于起重机、行吊等各种轨道安装工程中
、施工方法要压浆料储存在干燥、阴凉的地方，避免日晒和雨淋；
2、清除混凝土基础表面的油污、水泥浮浆及其它杂质；
3、施工前，用高压水枪或气将基础表面冲洗干净，施工前用水充分湿润混凝土表面，灌浆前要清除残余水分；
4、施工时按照推荐用水量加水搅拌，在满足流动度条件下，应减少用水量。轨道胶泥一般采用机械搅拌，一次搅拌量在30钟内用完为宜，二次搅拌时不能再加水，否则会导致轨道胶泥的强度降低；
5、灌浆时应从轨道一侧连续灌浆，至另一侧溢出并灌满为止，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。从搅拌开始至灌浆结束．操作连续进行，如果轨道较长，可分段施工；
6、灌浆结束后应该立刻开始养护，覆盖草袋或塑料薄膜并定时洒水，如果是塑料薄膜养护，需要揭开薄膜将水喷洒到轨道胶泥表面；
7、有关养护、检验及其它恶劣气候下的详细施工方法请咨询我公司技术人员。
六、包装及储运
1、每包压浆料质量为50kg±0.5kg，用三层覆膜塑料编织袋包装。
2、储运注意：干燥、阴凉。从生产之日起，在未经受潮保存下储存期为六个月。超期需复检，合格后才可使用。
管道压浆料有两种产品型号，一种是用于公路的公路型压浆料，一种是用于铁路的铁路型压浆料，根据这两种型号的产品在施工现场需要的注意问题也会有不同。但是基本操作是相同的。
压浆料施工现场注意问题
1、采用设备灌浆的时候一定要注意是下进上出，上部流出后再停止灌浆，确保灌浆里面都能填充完整。
2、压浆料搅拌好选在施工现场，尤其是冬季灌浆好，务必做好养护，保温、保湿提前准备好工具。
3、早强型产品灌浆时一定要把灌浆准备做充足，严格按照水分添加量添加水搅拌。
4、压浆料推荐水胶比为：0.27（根据实际试验情况进行调整）
施工方法
1. 施工时，管道压浆料加入推荐用水量拌合均匀即可应用。参照JTG/T F50-2011标准要求的施工工 艺进行现场施工。
2.严格按照厂家提供的配比说明书进行加水，避免重复施工。
3.从底部开始灌浆，从顶部出浆口完全流出后方可封堵。灌浆充盈。
4.注浆机注浆压强一定要合适，所有出浆口均流出。
施工方法：
一、 使用前进行试配以确定配比，压浆剂推荐掺量为100：900（压浆剂：水泥） 压浆料推荐用水量：（26：100）
二、搅拌：应采用转速不低于1000 rpm/min高速机械搅拌机搅拌，搅拌顺序为：先将水加到相应刻度，开启搅拌机，均匀加入压浆剂，然后均匀加入水泥；全部粉料加入完毕之后再搅拌3-5分钟即可压浆。
三、浇筑：在搅拌后尽快浇筑，应采取通常的浇筑或泵送方法，以确保浇筑连续不断。
四、养护：浇筑过的区域如果是曝露的，应使用养护材料进行养护或用湿麻袋养护。
五、清洁：用水清洁所有施工工具和设备。
六、保护措施：施工过程中要戴保护手套和。
预应力孔道压浆应符合哪些要求——
为您讲述
●孔道压浆应使用孔道压浆料。孔道压浆料的强度应符合设计要求，国标抗压强度为50MPa。
●每个工作班次应预留不少于3组砂浆试块，标准养护时间为28天，其抗压强度作为评定压浆料质量的依据。
●压浆期间及压浆后48小时内，结构混凝土温度不得低于5℃，否则应采取保温措施。白天温度35℃时，应在夜间进行压浆。
●封锚砂浆的强度等级应满足设计要求，且不低于结构混凝土强度等级的80%，不低于30MPa。
●吊移预制构件；当设计无要求时，应不低于砂浆设计强度的75%。
