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无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材。广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,已广泛用钢管来制造。
弯头用于管道方向的改变、管道的分支或不同尺寸管子连接的管件,其使用环境远比直管要苛刻。管件使用的材料可以是管材、板材、锻件、铸件、棒材以及型材等,加工制作可用焊制、冲压、铸造或锻制等方法。通常,管件的材质、厚度取决于使用的管件材料,形状、尺寸,以及所输送的流体介质、压力等因素。弯头焊接时候需要注意事项:焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则表皮容易开裂剥落),防止焊条表皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。焊接弯头时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。
无缝管进行酸洗的必要性大家要了解什么是酸洗:利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸和混合酸等。酸洗过程就是为了去除表面氧化皮,后经过润滑处理(碳素钢-磷皂化,不锈钢-牛油石灰,铜铝管-涂油),用老工艺-镀铜),再进行拔制深加工。无缝管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液核能无法将它们除去,磷化质量会降低。而且无缝管在制造过程中,经过多道工序后,如果稍微不注意,都会在无缝管表面留下伤痕,使零部件抗腐蚀性能降低,直接影响使用寿命。为提高无缝管抗腐蚀能力,延长产品使用寿命,因此对无缝管进行酸洗、钝化表面处理,使表面形成一层保护膜。