北京石景山粘钢胶供应商A级粘钢胶

适用范围
•混凝土构件湿式外包钢板加固，桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固
•混凝土裂缝（1-5mm）、内部缺陷（蜂窝、孔洞）灌浆修补
配胶比例
A、B组分配胶比例：2：1
操作流程
湿式外包钢板加固施工要点
钢板钻固定孔、注胶孔、砼构件相应位置钻孔 → 混凝土和钢板表面处理 → 固定钢板并设注胶孔、排气孔→调配封口胶 → 用封口胶封闭粘贴钢板周边及螺栓孔缝隙，并待封口胶固化→将A、B组分各自充分搅拌 → 配制灌注胶：A、B组分按2：1充分混合 →压力注胶 → 固化 → 质量检验 → 钢板表面防腐处理

结构粘钢胶
本产品是由A、B双组分组成的改性环氧类结构胶粘剂，产品强度高，特别是钢与钢抗拉、钢与混凝土的粘接强度性能好。利用粘钢胶将钢板与钢筋混凝土新旧建筑物受拉构件紧密地粘结在一起，能够显著地提高结构的强度和刚度，并且具有操作方便，施工快速，成本低，不占使用空间，受载时间快等优点。

产品性能：
1、强度高，粘结性能更强，触变性优，立面、仰面施工不流淌。
2、、抗冻融、耐介质（酸、碱、水）性能好、耐腐蚀，抗震性能优。
3、具有常温固化、低温固化和潮湿环境下固化三种类型。
5、常温固化、硬化不收缩，配比范围大，操作时间长。
6、粘贴强度高，具有良好的韧性、剥离强度和抗冲击能力。
7、不含挥发性溶剂，施工方便、安全、环保。

粘钢加固亦称粘贴钢板加固,是将钢板采用的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面，使钢板与混凝土形成统一的整体，利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。具有施工简便、快捷、基本不增加被加固构件断面尺寸和重量、结构胶固化时间短，完全固化后即可以正常受力工作等特点。

WJ-501环氧树脂
1. 钢板及混凝土粘贴面应进行表面处理，钢板表面进行除锈、打磨，并用擦拭干净，混凝土表面应进行打磨处理。
2. 配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3分钟。（甲、乙两组份胶不能同时使用一个搅拌棒）然后按照甲：乙=2：1的比例称量后倒入容器中，进行搅拌至色泽均匀（一般3-5分钟）即可，一次配胶量不超过10公斤。
3. 按设计图要求进行灌注施工，对容易流失胶粘剂的各个部位用封缝胶进行封堵，以防止胶液流失。
4. 在选用压力注胶时，一般压力泵的压力为2.2-0.3MPa。不应超过0.5MPa。
5. 本产品适用于5℃以上环境使用，温度低于5℃时采取升温措施。
6. 混凝土表面有明水时应擦去并使用热风机吹干后再使用本产品。
7. 产品包装以实际发货为准，此图片仅为参考。

灌注法粘钢
是先将加固钢板固定在混凝土上，将钢板与混凝土边缘密封后再向钢板与混凝土的间隙中压注流体状结构胶，因此施工略复杂，但加固钢板厚度可较大（可超过5mm），且单块加固钢板面积可较大（施工基本不受胶液可操作时间限制）。

粘钢工艺流程
　　被粘混凝土表面处理→加固构件卸荷→定位放线→钢板焊接、打磨、钻孔→钢板预贴→配胶→涂胶→粘贴加压→固化养护。
WJ-粘钢胶是常温固化A、B双组分环氧树脂胶，该产品通过安全性鉴定和检测。其具有粘接力、剪切力强、、耐介质(酸、碱、水)性能好、抗冲击性强，常温固化、硬化过程收缩小、施工无流淌、不含挥发性溶剂、以及施工方便等特点。

粘钢如何打胶
粘钢胶使用比较方便，一般是在构件、钢板清理完毕之后，开始搅拌粘钢胶，待搅拌均匀，无气泡，然后将粘钢胶同时涂刷在钢板和混凝土粘合面上，经检查无漏刷后即可将钢板与原构件混凝土粘贴；粘贴后的胶层平均厚度应控制在2mm~3mm。俯贴时，胶层宜中间厚，边缘薄；竖贴时，胶层宜上厚下薄；仰贴时，胶层宜中间厚，边缘薄。

高强粘钢胶
产品说明：本产品为高分子材料，双组分混合使用，常温固化，粘接强度高，耐久性好。主要用于建筑结构的承重加固粘接。将补强用的钢板、型材或其它补强材料牢固粘接于各种钢筋混凝土结构的构件上，如梁、柱、节点、托架、板面、隧道及拱形顶等，达到加固承重之效果。也可用于老化建筑、古建筑承重结构（木结构、混凝土结构、石结构、砖结构等）的粘接加固。