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面向地区 |
全国 |
木塑复合板材是一种主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂等,混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保材料,兼有木材和塑料的性能与特征,能替代木材和塑料的新型环保高科技材料 ,其英文 Wood Plastic Composites 缩写为WPC。
塑木相关指标及标准汇总
塑木作为绿色建筑领域的一种新型环保材料,在我国发展非常迅速,因而规范其检验检测方法、完善其性能指标对促使塑木 市场有序化、促进 塑木 在绿色建筑中的应用和发展具有重要的意义。现行的塑木检验检测标准包括国家标准、行业标准、施工规范以及一些检验检测方法等。
国家标准
GB/T 29418–2012 《塑木复合材料产品物理力学性能测试》、GB/T 29365–2012 《塑木复合材料人工气候老化试验方法》、GB/T 29500–2013 《建筑模板用塑木复合板》、GB/T 24508–2009 《塑木地板》、GB/T 24137–2009 《塑木装饰板》等;
行业标准
JC/T 2222–2014 《塑木复合材料术语》、LY/T 1613–2004 《挤压塑木复合板材》、JC/T 2224–2014 《室外装饰用塑木墙板》、JC/T2223–2014 《室内装饰装修用塑木型材》、JC/T 2221–2014 《建筑用塑木门》等;
目前塑木共挤主要有PVC、PE和ASA几种,其中主要是PE类塑木共挤产量较大(原因是PE类塑木量较大,占75%以上)。国内目前主要是用回料生产,因而采用塑木共挤就显得更为必要和迫切,否则很快就会被市场淘汰。有的厂家担心共挤类塑木会提高产品成本,实际上共挤类塑木生产的直接成本不会提高,虽然表面共挤层的成本高了,但芯层的成本下降了(回料、少添加剂、多木粉)。共挤表层的厚度很薄(0.3~0.5mm,要压花的也只有1mm),可以把平时舍不得用的好添加剂(抗UV、抗菌、色母、润滑等)都加上去,色系也可以多一些。世界第二大塑木厂,原来只有4种颜色,共挤塑木地板就出了8种颜色,只要在共挤挤出机的料斗加上侧喂料机就可以方便地实现。生产的直接成本没有增加,只是初期需要投入模具和共挤挤出机。
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