常州HastelloyC-22哈氏合金怎么样

应用领域
1：航天领域
哈氏合金结合了这些特性，使其非常适合航天和电力行业的各种部件应用。 它用于燃烧罐，过渡管道，火焰保持器，热电偶护套和其他重要的燃气轮机部件。
2：化工行业
哈氏合金用于氨燃烧器，高强度热电偶保护管，高温热交换器，管道，高温波纹管以及各种其他关键工艺内件的催化剂栅支架。
3：工业加热行业
哈氏合金的应用包括炉膛反应器，链条和固定装置，燃烧器火焰罩，回热器内部件，阻尼器，氮化炉内件，热处理篮，栅，托盘，喷雾管，热电偶保护管，旋风器内件，还有很多。

哈氏合金对应力腐蚀，刀口腐蚀，点蚀和焊接的热影响区的腐蚀等均有较高的抗力，瞬时暴露在中温时仍然能保持良好的塑性。在任何浓度和温度下具有很强的抗性，同时具有抗硫酸，醋酸，乙酸和酸性能，对其他氧化层也具有一定的抗性。

哈氏合金在焊接性能上接近于奥氏体不锈钢，但也有其特性，主要有以下几点：
1、在焊接接头容易晶间腐蚀。包括焊缝的晶间腐蚀、紧靠熔合线的过热区“刀蚀”及热影响区敏化温度的晶间腐蚀等。
2、在焊接过程中，焊缝金属在高温（375-875℃）时间会长时会形成一种Fe-Cr金属化合物，即σ相，σ相的性能极硬而脆，且分布在晶界处，造成焊缝金属冲击韧性下降而脆化。
3、在焊缝上有生热裂纹的可能，特别是在终焊点处更容易出现弧坑裂纹。

耐腐蚀性能:
1.在70℃以下任何浓度的硫酸溶液中都耐腐蚀，腐蚀率约为0.1mm/a；
2.在室温下各种浓度盐酸中腐蚀率不0.1mm/a；在65℃下的各种浓度盐酸中也小于0.5 mm/a，盐酸中是否充氧，对耐蚀性物显著影响；
3.在氢氟酸中腐蚀率不超过0.25 mm/a，在沸腾温度下的55%H3PO4+0.8%HF的条件下，腐蚀率府大于0.75 mm/a；
4.在室温下所有浓度或较高温度的稀硝酸中均是耐蚀的，腐蚀率为0.1mm/a左右，在60-70℃下任何浓度的铬酸以及有机酸和其他混合液中均有良好的耐蚀性，腐蚀率分别小于0.125 mm/a和0.175 mm/a；
5.是少数能耐干、湿氯气腐蚀的材料之一，可在干、湿氯气交换腐蚀条件下使用；

6.能耐高温HF气体腐蚀，在550℃以下的HF气体腐蚀率为0.04 mm/a，在750℃时腐蚀率为0.16 mm/a。

哈氏合金焊接工艺
哈氏合金能用各种焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。考虑采用脉冲电弧焊。焊接前，材料需为退火态，去除氧化皮、油污和各种标记印痕，焊缝两边约25mm 宽范围需打磨至光亮金属表面。采用低热量输入，层间温度不超过150℃。不需要焊前和焊后热处理

钢管按制造技巧可分为两大类：无缝钢管和焊接钢管。
1. 无缝钢管按制造技巧可分为：热轧无缝管、冷拔管、严紧钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。无缝钢管用碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。
2.焊接钢管因其焊接工艺差别而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和主动电弧焊管，因其焊接模式的差别分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部样式又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。