萍乡聚氨酯板价格

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硬泡聚氨酯保温板的性能
硬泡聚氨酯保温板可广泛应用于彩钢夹芯板、空调、建筑墙体材料、冷库、冷库、保温箱、化工罐等领域。
1、硬泡聚氨酯保温板是由聚异氰酸酯或聚酯、聚醚多元醇和各种添加剂组成。
2、保温板导热系数低（≤0.024），保温效果好。一厘米厚相当于37厘米厚砖墙的保温效果。是建筑用标准合格聚苯保温板的两倍以上。
3、强度高，150-250kg/m2，无变形。
4、按8624-2006标准B2级，电焊不引燃，焊枪火焰在1500℃不闪络，B1级较好。
5、该材料具有良好的环保效果，无放射性气味，对无有害物质。
6、防水性能好，在水中浸泡一个月不发霉。
7、适用于任何建筑物的室内外墙面保温、地板防潮、地暖保温。
8、隔声效果好，吸声效果好。


聚氨酯保温板的安装是一项基础性的建设工程。在安装过程中，应注意基础墙的修整和聚氨酯复合板的粘贴。后，砂浆应均匀地涂抹在墙上。聚氨酯保温板施工工艺及步骤
1、 基层墙体处理
墙面要清理干净，油污要清理干净，浮灰要清理干净。凹凸面过大的部位应找平或用1:3水泥砂浆填平。
2、 捕捉控制线
水平点：以本工程结构标高线为基准点，引至结构外墙，并与水准仪核对。
垂直点：根据本工程结构线，将垂直线引至结构外墙。用经纬仪或落线仪检查。以线为基准点，挂5kg及以上的钢丝坠，坠线的垂线为外墙保温层。
3、 聚合物水泥胶粘剂的研制
先向搅拌容器内注入少量清水，然后逐渐加入聚合物干混砂浆，边加入边搅拌，直至搅拌均匀，稠度适中。确保预涂的胶粘剂应有一定的粘度，以防止刚粘上的复合板滑动。加水时，严格控制水量，避免加水过多。水灰比约为1:3。将准备好的粘合剂静置5分钟，然后再次搅拌。只要预涂粘结砂浆未凝结（5分钟内），可加入少量水或干混砂浆拌和。粘合剂应在1小时内用完。不得向粘合剂中添加其他添加剂。
4、 粘贴聚氨酯复合板
先在结构外墙弹出基准线作为控制阳角垂直度的依据，再弹出±0.000+50cm的基准线作为控制复合板直线度和门窗垂直度的依据。粘贴复合板前，应在结合面上进行界面剂处理，以增强聚氨酯板与墙体之间的粘结力。同时，用抹子将宽度约5cm、厚度约1cm的胶粘剂涂抹在每块复合板的一侧面板周围，然后在复合板的同一侧刮8个直径约10cm、厚度约10mm的胶接点。胶接点间距应控制在200mm，均匀布置，每块复合板的胶接面积不小于50%。粘板时，用用工具将聚氨酯复合板轻轻揉搓均匀挤出，使粘结砂浆与墙体紧密接触，与相邻的聚氨酯复合板平齐。挤出粘结砂浆时，用刀片刮平，粘结密实，然后用2m直尺检查平整度和垂直度。排板时，应按水平顺序排列。上下板错开板长的1/2。在墙角处，应先排好尺寸，切割复合板，使其垂直连接、错开，以墙角的平直度。粘贴窗洞四角时，应将整个板材切割，避免窗洞四边与复合板之间的透缝。板缝应严密，当缝宽超过2mm时，用相应厚度的聚氨酯板填充。聚氨酯板粘贴后24小时内不得触摸。聚氨酯板松动，粘贴不牢时，应拆除，用粘结砂浆重新粘贴。
5、 安装锚固件
保温板贴好后，24小时后即可安装锚。在每个缘板周围的接头和板的中间，用电锤钻孔。钻孔深度在基层约50mm，锚固深度在基层约45mm。锚的数量不得少于每平方米6-8个。在外角和窗洞周围，应适当增加锚固件的数量。锚置与窗洞边缘之间的距离在混凝土底座中不得小于50 mm，在砌块底座中不得小于100 mm。面积大于0.1m2的板，中间用锚固定。对于面积小于0.1m2的板，如果位于底座边缘，还应使用锚固定。锚头应略低于保温板，并及时用聚苯颗粒抹平，防止雨水渗入。
6、 铺设网格布
用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的聚苯颗粒，厚度为2mm，立即按顺序按压网布。网格布沿外墙自上而下成圈铺设，不得露出网线，网布不得起皱、空鼓、翘曲。当网片需要拼接时，搭接宽度不应小于100mm。在阳角处，搭接宽度应不小于每侧200mm，阴角处不小于100mm。门窗洞口时，应在洞口四角沿45°方向设置200mm×300mm的标准网格布，以防开裂。
7、 抹抗裂砂浆
面层抗裂砂浆按粉：水=1:0.25（重量比）配制，机械搅拌第二遍。配制好的砂浆应防晒防风。一次配制量控制在2小时内，操作时间结束后不得再加水（胶）。抗裂砂浆分为底层和表层。底层厚度3-4mm，表层厚度1-2mm。底层抗裂砂浆初凝后，抹面层抗裂砂浆。面层砂浆采用耐碱纤维网布覆盖，网布轮廓（俗称无漏网漏纹）合适。面层砂浆不应连续摩擦，以免空鼓。
由于全厂平衡入炉料结构，导致了高炉频繁地调整入炉料种。入炉烧结矿平均粒度只有15~17mm左右。入炉焦炭结构不稳定。宣钢2#高炉使用三种焦炭，尤其是干熄焦配比变化大，焦炭裂纹多，粒级偏小。入炉综合品位偏低，杂质含量高。由于入炉综合品位偏低，渣量380kg/t~390kg/t。有害元素含量较高，碱金属含量3.5~5.0kg/t，钛负荷阶段性高12~14kg/t，锌含量400g/t以上。宣钢高炉的原料点使高炉操作难度较大。
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