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克拉管连接技术之一:
电熔连接技术
1、什么是克拉管电热熔连接?
管材它一端为内嵌电熔丝的承口,另一端为平壁插口(承口和插口见下图),施工时只需将插口放入承口,电熔丝通上电即熔为一体。
2、电熔连接技术的优势:
电熔连接效果好,可靠的,两根管材被牢牢的熔接在一起,没有缝隙,因而无渗漏。电熔丝在管材制造过程中被安装到管材的随口上。采用手提式挤出机来焊接管道及管件,可在管材内部或者管材外部施工。
3、电熔连接技术使用范围:
电熔连接技术主要用于低压输水管及检查井的连接。
克拉管连接技术之二:
橡胶圈连接技术
1、将SBR胶圈放到管材或者管件的插口沟槽中,这种连接方法可以在以后需要时将两根管材拆开。
2、橡胶圈连接技术使用范围:
一般用于直径500-1200mm的管材。
克拉管连接技术之三:
法兰连接技术
管材或者管件的未端生产出环形的法兰,然后用钢法兰和橡胶圈连接密封。
克拉管冬季施工注意事项如下:
一般管材在0°会产生脆化现象,对无法避免在低温条件下运输、装卸、安装施工的项目,在管道选型上要避免选用低压薄壁管,尽量选用高压力等级的厚壁管以提高安全系数;而都得利克拉管在零下60℃的环境里管材不会冻破漏水,值得大家考虑。
严格规范产品搬、运、装、卸管理,不得出现抛、摔、滚、拖现象,防止对产品造成伤害。尤其在卸车过程中一定要轻搬轻放,运输至工地后要妥善保管,防止管材与尖锐物体接触摩擦。人务必不能踩踏在管材上,尤其在卸薄壁管(0.63Mpa)时,以防踩踏管材因脆化出现开裂内伤。
施工尽量在5°以上施工,管沟挖掘应考虑当地冻土深度,管线埋与冻土层以下,管线埋地深度一般在1.2~1.5米以下;管沟挖掘之宽度,应视管材外径,沟底宽为管外径加300毫米为宜。对于外露管材应做保温措施以防管材冻裂,施工时不得人为践踏管材。
沟底应整理平整,不得有石块、砖块等杂物,如有坚硬物时加挖10cm并填沙夯实然后再进行管线安装施工。管线施工时应正直平整,不得任意偏斜曲折,如管线弯曲时其弯曲角度应按管材(活套)每一承口允许弯曲之角度进行,一般为2°以内,不得出现管材的硬性弯曲现象。
下管前检查管材是否损伤,特别承口与插口端,如有及时更换。 按规定削角(TS管:30-45°,活套管:20°)。不能把管材、件抛入沟中,应轻搬下放。
施工过程中应特别注意管沟两侧挖出之土方,防止挖出之石块坠落入管沟冲击管材,另施工完一段后应即刻回填,回填土质应为良质土,不得有坚硬物与管材接触,管材两侧及上方填良质土厚度为20~30cm以上。
管线中φ110mm以上的管件(弯头、三通、法兰末端)及分歧连接处做混凝土巩固,以管线日后正常使用。
管线安装完成待胶粘部位完全干固后(约48小时、低于10°时建议延长到60-96小时,进口胶可以8小时)再进行试水,试水管线长度以500m一段为宜,应特别注意待气温升高后或天气转暖后试水,严禁低温条件下进行试水作业,管线试压时要管道内水温与当时地温持平,防止因温差原因影响管线试压质量,可充满水2-3天后再进行试压。管材回填土后才能打压试水。
进水口、出水口、高点处要安装排气阀,试压时,灌水前先将排气阀全部打开,然后缓慢注水,待排气阀有水柱均匀流出后,自低至高逐次关闭,当加压至0.2~0.3Mpa时再次进行排气,将残留空气全部排除,然后再升压至规定压力值后稳压1小时观察压力表数值,无降压或降压范围在0.05Mpa以内为合格。
公司是一家从事塑料管材科研、开发、设计、生产、安装、服务的现代化高新企业。拥有国内的塑料管材生产设备多条,主要生产如PE燃气管材,HDPE燃气管材,聚乙烯燃气管材管件,PERT2型热力保温管,PE聚乙烯燃气管等PE管材管件。形成了以给水用HDPE双壁波纹管系统,燃气用聚乙烯PE管道系统,地源热泵聚乙烯PE管道系统,非开挖用聚乙烯PE管道系统,排水用聚乙烯PE双壁波纹管及钢带增强缠绕管道系统,PE钢丝网骨架管道系统,非开挖用改性聚丙烯M-PP电力电缆管道系统等为主要产品的生产体系。
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