土工膜的防渗施工方法

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一、基面规定
1.铺设HDPE防渗膜前,应会与土建方、创建、设计、业主对铺设底材进行全面检查,合乎设计要点、达到施工标准,并作交接检纪录后才可施工。
2.基面品质应符合设计要求:基坑底边、边坡以及坡比、护坡上锚固槽、边坡与义面相接处解决,仓壁钢筋混凝土基面都应严苛做到设计要点。
3.基面应干躁、夯实、整齐、无裂缝、无明显尖突、无泥泞、无凹痕,竖直深层25mm内部应有树杆、瓦砾、石子、钢筋头、玻璃屑。HDPE防渗膜其平面度需在允许的范围内轻缓转变,坡度匀称,坡度一致。
4.基面里的阳角线处影圆滑衔接,柱根处应制成圆弧状。
5.底材表层干躁,含水量宜在15%下列。
6.底材应密实匀称,土层底材的干密度不得小于1.4t/㎡。
7.在土建、监理、设计方、业主、总承包人验收签名认同后便能开展铺HDPE防渗膜施工。
二、施工的气候规定:
1.温度一般应在五℃之上,低温时HDPE防渗膜应紧张些,高温时要放松些。
2.风速在四级以下。
3.温度太低时,4级以上狂风及雨雪天一般不可施工。
4.在风气温,风速危害土工膜施工时,待焊的HDPE防渗膜运用砂袋压牢。
土工膜护坡场底铺设操纵规定
施工组装：
1、HDPE防渗膜施工组装生产流程
2、裁切及运送:依据铺设基面测量记录,裁切大捆的防渗膜,序号纪录,按号运输至铺设当场。留意,防渗膜在运输过程中不必拖拉、应拽,防止锐利物扎伤。
3、HDPE防渗膜铺设施工组装：需从底端向上位拓宽,不必拉得太紧,应留出1.50%的余幅以便部分下移拉申。单考虑到本项目的实际情况,护坡采用从上到下的铺设次序。邻近两张的纵向接头不可在一条水平线,应互相分开1M之上。竖向接头应间距坝脚、弯脚处1.50M之上,应建在平面上。先护坡后场底。护坡铺设时,展膜方位应基本平行于大坡度线。
护坡的铺设操纵:土工膜在护坡铺设前,先向铺设地区进行检查、测量,依据测量尺寸将仓库内规格相符的防渗膜运到一期锚固沟平台,铺设时根据现场具体标准,采用从上往下“推铺”的便利方法。在扇型区应有效裁切,使上下方都得到稳固的锚固。HDPE防渗膜场底铺设操纵:防渗膜在铺设前,先向铺设地区进行检查、测量,依据测量尺寸将仓库内规格相符的防渗膜运到对应的部位:铺设时,用人力按一定的方位,开展“推铺”。对正、搭齐:HDPE防渗膜的铺设无论是护坡或是场底,应整齐平整,防止出现褶子、波纹,以便两张防渗膜对正、搭齐。搭接宽按设计要点,一般为上下10cm。HDPE防渗膜压模控制:用砂袋及时将对正、搭齐的HDPE防渗膜压着,风吹扯动。锚固沟里的铺设操纵:在锚固沟,应按设计要点预埋一定的防渗土工膜,以便部分下移拉申。
防渗膜焊接流程：
在焊接时，应严格遵守施工标准，确保防渗土工膜的焊接品质，从而把工程的防渗漏操纵到低。
防渗土工膜在焊接有一下几个步骤：
1、焊接机设备调节
在焊接防渗土工膜时，应调整焊接机的温度、压力，将防渗膜试件按要求搭收到焊接后启动马达逐渐焊接。
2、对防渗土工膜试件焊接
在开始焊接防渗土工膜前，先要当场裁切一块0.9mm*0.3mm的防渗膜试件开展焊接，以检验焊接质量与焊接机调节是否合格。
3、清除防渗土工膜搭接处的脏物
为确保焊接品质，在焊接防渗土工膜时，分配一名人员，在焊接机前边对防渗膜搭接缝进行清洗、擦洗，将脏物和污物清除干将。
4、对焊接进行检验
在焊接防渗膜时，要确保防渗膜焊接处工整、美观同时，避免因外力因素导致跳走和滑焊的现象商品，每焊接进行一道焊接，有人员进行检验是否达标。
5、防渗土工膜焊接缝的解决
如遇到防渗膜长度不够，依照需要防渗膜长度，提前做好裁切。焊接缝应是T字形。在焊接时，先焊接防渗膜横向焊缝，在解决好横向焊缝后，对其纵缝开展焊接。
6、防渗土工膜细节处理
在防渗膜焊接时，会有某些细节的地区，不能使用焊接机进行焊接解决，在这种情况下，可使用焊机或防渗膜胶开展防渗解决。
如工地发生突发情况，施工人员可向防渗膜厂家咨询后，再进行防渗膜的焊接解决。
防渗膜在施工时要注意几个事宜
1、土工膜表面防护，不易长期在太阳光下边曝晒，容易使防渗的老化时间加速，在防渗膜施工环节中，尽量减少防渗膜的焊接时长，如有必要，可对大堆摆放的防渗膜开展遮住。
2、防渗膜施工环境。不同环境对防渗膜的施工规定也不同，尤其确实寒冷的地域。焊接人员在各个温度的施工环境下，对焊接机焊接开展规范操作，以确保焊接品质。
3、防渗膜的排水、排气难题，铺设好的防渗膜下边，因为不同缘故，会容易产生存水和空气，在这种情况下，应分配的人员进行排出。