石家庄耐火浇注料陶粒一吨多少钱

的衬里材料
衬里材料在使用过程中，不可避免要遭受环境温度变化的作用，如：烘炉、升温及操作过程中的温度变动、蒸汽吹扫、开停车温度升降等。使用时操作平稳，避免急冷急热对衬里造成破坏，提高材料热震稳定性能，将有利于延长衬里使用寿命。衬里是在高温环境下使用的，在高温状态下要热膨胀，并因此受到挤压而产生热应力。当衬里的内部应力超过其本身强度时，就要产生剥落损毁等。针对使用工况的特殊性与苛刻性，对衬里材料的性能提出了更高的要求。

高冲刷部位高耐磨衬里材料。磷酸盐结合高耐磨衬里材料GP-2AM(AA料)克服了传统双组分磷酸盐结合高耐磨衬里材料的缺点，具有生产供货周期短、使用方便、施工性能优良、温度敏感性低、不鼓胀、凝结时间可调、物理力学性能优良等特点。同时，应各用户和使用环境要求，替代磷酸盐结合高耐磨衬里的水硬性高耐磨材料GT-2AS(AB料)具有更加优良的物理力学性能和更方便的施工性能。

耐火浇注陶粒
耐火浇注陶粒具有密度小、质轻、保温、隔热、耐火性好、吸水率低、抗震性好、抗冻性好及抗碱集料反应性等性能。广泛应用于建材、化工、石油等领域。
在耐火浇注料陶粒中，陶粒颗粒级配为5-10mm的占30%，1.2-5mm的占40%和小于1.2mm的占30%。骨料混合堆积密度为560kg/m2。
轻质耐火浇注陶粒
轻耐火浇注料所用的陶粒，是水选页岩陶粒，耐火度为1300℃，显气孔率为66%，压下4cm筒压强度为2.9MPa,5-10mm颗粒的堆积密度为600-700kg/m

页岩陶粒又称高强陶粒，以页岩、板岩等经破碎、筛分、或粉磨后成球、烧胀而成的粒径在
5mm以上的轻粗集料为页岩陶粒;粒径小于5mm的轻细集料称为页岩陶砂。
页岩陶粒，具有强度高、隔热，保温、抗渗、防潮、耐磨、抗震、吸音等特点。
400、500级超轻页岩陶粒适用于结构保温混凝土。600级到900级适用于钢结构混凝土，也可用于现浇混凝土楼面垫层，高层建筑内外墙体。

耐火浇注料
的生产，其耐火骨料和粉料、软质粘土等原料的制备，与烧成耐火砖的基本相同，不同的是耐火骨料临界粒径大、分级多，因此需用筛分、提升等设备多，储料仓也多。同时，需配制预混合粉，这是特殊的工序。
在耐火浇注料的生产中，用预混合粉。否则，微量的外加剂、超微粉和纤维等外加物，难以混匀，造成其性能不稳定，影响施工和使用。

耐火浇注料的生产配合比，每当其原料和生产工艺等因素有变动时，经过试验达到技术要求后，方可生产。新品种耐火浇注料的生产，其配合比也应当复验，如不符合技术要求时，应及时调整。每批耐火浇注料的成品，应按技术要求，进行性能测定，并出具质保单和施工技术要求，一并发至用户。

黏土原料
黏土是由直径小于1～2μm的多种含水硅酸盐矿物组成的混合体，其特征是在湿态和细粉状态下具有可塑性和粘性，干燥后变硬，在一定温度下玻璃化。
黏土的铝硅比越接近高岭石矿物理论值0.85，说明黏土的纯度越高，其耐火性能也就越好。
4、镁质原料
5、尖晶石质原料
6、碳质原料
7、隔热耐火原料
8、其他

隔热耐火浇注料是用耐火骨料和粉料、结合剂以及外加剂配制而成的。具体说来主要有以下几种方法：
(1)以耐火骨料和粉料为主原料，并配入结合剂以及外加剂(主要是起泡剂等)而制成，有时配入少量轻质骨料以调整其体积密度或者性能。
(2)以耐火空心球料为耐火骨料，而以同材质或者同材质为粉料，并配人结合剂以及外加剂制成空心球耐火浇注料。
(3)以多熟料或者多微孔材料为骨料，同时配入同材质或者髙于同材质作为粉料，并配入结合剂以及外加剂制成隔热耐火浇注料。
(4)轻质骨料以陶粒为主，与陶粒粉或者同材质粉料和结合剂以及外加剂配制陶粒隔热耐火浇注料;等等。下面仅对其中主要几类髙性能隔热耐火浇注料作些简单说明和介绍。

氧化铝空心球耐火浇注料的主要性能
氧化铝空心球耐火浇注料主要应用于冶金、陶瓷、耐火、石化和炭黑等热工炉窑上，它能满足新工艺、新技术的发展需要，可节省能源，经济和社会效益很。