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混凝土表面增强剂适用范围:
混凝土表面增强剂施工在已经成型的水泥砂浆或混凝土表面:
1、为了混凝土表面增强剂能更多地渗入混凝土内部,建议新施工水泥砂浆或混凝土表面(采用机器收光)经至少7天湿养护、完全干燥后再施工。当然,某些混凝土表面增强剂为了节省材料和工期,在新施工地面完工后即施用。
2、因各种原因造成的水泥砂浆或混凝土地面面层强度不够、起灰起砂,可以使用混凝土表面增强剂进行硬化、防尘处理:处理后的地面其表面硬度和耐磨性明显增加,不起灰不起砂,但这种处理方法对原地面的外观没有改变,因此,也不会对原地面的损伤有修复作用。若想修复原地面的损伤(如坑洞、裂缝等),采取修补或是整体打磨的方法。
3、水磨石地面或金刚砂耐磨地面的表面密封、增强:若配合机器打磨、抛光,这两种地面均可以做出类似大理石地面的效果。
4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土构件的表面增强
混凝土表面增强剂的用途:
1. 耐磨增硬:有效地提高混凝土构件耐磨性,防止并起砂,松疏混凝土,有效提高混凝土回弹强度。
2. 密封防尘:渗入混凝土内部进行深层密封,延长混凝土是使用寿命,使混凝土易于清理和维护。
混凝土表面增强剂使用方法:
一般常用的施工方法是使用喷枪、刷子、滚筒等工具在清理干净的混凝土表面上均匀滚涂混凝土增强剂,反复涂刷至表层不再渗透,完全浸润为止。
如果发现混凝土表面基本干燥吸收后,进行二遍涂刷,每遍间隔5-6小时,并且每遍都要充分涂刷至不再渗透为止。在涂刷完后,应进行喷水养护,养护时间一般为1-2天,5天左右可达到效果,养护后可进行回弹测试。另外,还应注意在养护期间避免浇水、雨淋以及重物堆积。
施工方法
常见的施工方法是使用低压喷嘴喷涂,如使用喷雾器,也有使用滚筒滚涂的。
将混凝土表面增强剂均匀喷洒于基面,硬毛扫帚来回扫动以促进渗透,当水份蒸发、表面变粘稠或看不见明水时,及时喷洒少量清水保持湿润,整个时间持续约4小时左右,后一次喷洒清水后,将表面明水去除,自然干燥。后即有明显的硬化效果。
整体施工过程若配合石材翻新机或刷地机打磨、抛光,会使混凝土表面增强剂渗透更,成品混凝土表面的光亮度更好。
表面增强剂施工应注意的因素:
混凝土表面增强剂施工在已经成型成熟的水泥砂浆或混凝土表面上面:
一:施工时候为混凝土表面增强剂更多地渗入混凝土内部并且反应,我们厂家建议新施工水泥砂浆或混凝土表面(采用机器收光好)经至少7天湿养护、完全干燥后再涂刷增强剂。当然,某些混凝土表面增强剂为了节省材料和工期,在新施工地面完工后即施用。这种是应急处理情况
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举例来说:隧道工程施工相对其他工程其性和复杂性较高,为提高工程质量和使用性,我们应充分解决由于二衬混凝土后期强度不够所造成的潜在危害因素。 虽然,影响商品混凝土强度的因素 很多,在商品混凝土配合比设计及施工过程中,应注意细节,严把冬季施工混凝土强度,才能提高冬季施工商品混凝土的质量。 混凝土冬季施工在技术上主要采取的措施,主要是防止负温条件下混凝土早期受冻。对大体积混凝土还要防止因温差过大而产生的温度裂缝,即使在寒冷条件下,也要确保所浇筑的混凝土达到足够的强度和耐久性,以满足使用要求。很多因素导致使用不够,强度,导致需要第二次补强。
混凝土表面增强剂(砼)的产生,是因为在施工中各种原因导致预期的混凝土强度不够而的一种应对问题的产品。增强剂施工很简单,一般可以补强3-10MPa,一般在第7天回弹值效果达到好,表面增强剂涂到混凝土上面后会慢慢渗透到砼结构里面,然后会发生反应,尤其是基面是双组分的反应更负责,生成很硬的物质,两者就结合到一起。寿命与混凝土一样这样。