关键词 |
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面向地区 |
全国 |
对于混凝土结构严重破损部位,应支立定型模板并采取防漏浆措施。
E.制拌:根据现场浇筑数量与浇筑速度,将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中,干拌10s后,按产品规定的加水量称量后,分两次加水拌和:加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修补料应静置2~3min,待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时,应采用不超过65℃的温水进行拌和,浇筑温度应在10℃以上。
F.浇筑:用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实,浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后,将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料,从制拌开始至浇筑结束,时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料,不得继续使用。
G.:用塑料条将修补料顶面覆盖,然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下,2~3h后可结束,进行通车,或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束。冬季应采用保温措施,期适当延长。
桥梁伸缩缝的缺陷包括:有限制条件下的收缩开裂、疲劳裂纹扩展、介质在混凝土保护层中的传输、侵蚀性介质通过混凝土保护层迅速渗透至钢筋表面导致钢筋锈蚀及保护层剥落等。以本材料进行修复时,上述问题均能得到延缓甚至避免。因此,其的拉伸延性以及能量吸收,减小整个结构的变形,降低载荷震动作用下产生的基础剪力,提高结构生命周期,可为桥梁伸缩缝的高耐久性保驾。无需长时间的封闭交通,施工后养护4至6小时即可开放交通,可节省大量的施工费、材料费和养护时间,将大幅提升桥梁伸缩缝施工效率与质量,延长桥梁及其伸缩缝的使用寿命。
制拌:JZ-2(含细骨料)与石子按3:2重量比混合。根据现场浇筑数量与浇筑速度,将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中,干拌10s后,按产品规定的加水量称量后,分两次加水拌和:次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修补料应静置2~3min,待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时,应采用不超过65℃的温水进行拌和,浇筑温度应在10℃以上。
冬季应采用保温措施,养护时间适当延长。罩面:现场确定面层用量,使用小型拌合设备制拌沥青混合料,槽底、槽壁均匀涂刷改性乳化沥青,破乳后人工摊铺热拌沥青混合料,并使用冲击夯、0.8t小型钢轮压路车进行辗压密实。清洁:人工使用清洁工具将维修工作区范围内的杂物、垃圾、污物处理干净,并运送至认可的废物堆放区域。开放交通:沥青混合料表面低于50℃时,移除警示标志,人员、设备安全撤出施工现场并开放交通。如需提早开放交通时,可适当洒水冷却降低混合料温度。清理基层表面杂物,不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除;提前洒水湿润,施工前1小时清除积水,对面层充分凿毛;布设钢丝网。
一、伸缩缝常见病害
1、锚固混凝土开裂、破碎及型钢断裂。
2、造成桥头跳车,因为伸缩缝砼标高与两侧路面有高差。
二、维修解决措施
1、型钢中梁断裂的,需重新更换伸缩缝。
2、锚区连接钢筋焊点开焊导致混凝土破碎的,凿除损坏混凝土后,重新焊接开焊部分,再浇筑锚区混凝土。
3、橡胶条破损脱落的,及时更换橡胶条
为满足伸缩缝修补后快速通车,我们需要采用伸缩缝修补料,2-3个小时满足通车条件。终强度可以达到60兆帕。正常使用情况下,可以使用5-10年而不破坏。该种快速修补料具有高强、早强、耐冲击、耐磨等的技术指标。在高速公路、城市公路、桥梁隧道等工程项目上广泛应用。
聚物快速结构修补料具有是自流性好、快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;、无害、化、对水质及周围环境,自密性好、祖秀等特点。
高强快速修补料是针对混凝土结构破损的特点而开发的超早强型混凝土结构修补材料。