仙桃定制3pe防腐钢管,特加强级3pe防腐钢管

鉴于3PE涂层的优良综合嫩度，已广泛应用于其范围内。因此，在一些大型管道工程中，3PE防腐钢管已成为涂层防腐的选择。防腐钢管的防腐层对埋地管道的使用寿命至关重要。一些埋在地下几十年的管道不腐蚀，有些在几年内泄漏。因为它们使用不同的外部防腐层。聚乙烯三层结构保护层，又称三层PE（3PE），是近年来从国外引进的防腐技术。

3PE防腐钢管具有完好的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境;具有很强的耐腐蚀能力，施工方严格按照流程来，使用寿命可达30-50年;在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低(低于0.01%);同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性

在3PE钢管防腐层中，假如出现粉末与钢管外表粘附、粉末与胶粘剂、胶粘剂与聚乙烯等质量问题，将破坏3PE钢管防腐层的完整性。此类防腐钢管应拒收。当聚乙烯层减薄超过标准小值时，减薄点是否契合标准要求。应允许用补片或缩短套修正可修正缺点。否则，如有可能，可采纳防腐层降级使用的处理措施。标准允许范围内的气泡缺点、聚乙烯裂纹和机械损伤缺点可用补片或缩短套修正。修正限用修正棒单处理细小缺点。

3PE防腐钢管防腐层的质量操控相当杂乱。一些质量问题可能会逃过出口管柱的质量查看，乃至终究会使活动管道的安装现场投入运行。因此，从外表处理、涂装到管道施工，严厉查看和操控各岗位的质量是十分必要的。只要严厉按照标准要求完成每道工序，才干每道工序的质量和防腐管的终究产品质量。其间，预热工艺和涂装岗位应归入质量检验系统，尤其是涂装作业的质量检验和操控应是重中之重。

施工及贮存：
（1）涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。
（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。
（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。
（4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
（5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。
（6）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。
（7）贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。

熔结环氧粉末的防腐方法：
主要有：静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法、滚涂法等。管道内涂敷一般采用摩擦静电喷涂法、抽吸法或热喷涂法；这几种喷涂方法都有一个共同特点，即喷涂之前需要将工件预热到某一温度，使粉末一接触即熔化，余热应该能使涂膜继续流动，进一步流平覆盖整个钢管表面，特别是在钢管表面的凹陷处，以及焊缝两侧，熔融的涂料流入填平，使涂层与钢管紧密结合，大限度减少孔隙，并在规定时间内固化，后用水冷却终止固化过程。