建筑工程异形螺旋钢管河北诚信生产厂家

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建筑工程异形螺旋钢管河北诚信生产厂家

      螺旋钢管的生产能体现出的优势，多头生产势比增加工程管理与质量监督的工程量。多台螺旋管生产机的使用可以提高生产效率，快速的完成工作，虽然是多机组的操作，总体来说操作简单，便于掌控。螺旋钢管在国内主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。钢管的使用范围是比较广的，可以应用在各个行业，满足多种气体、液体的运输，实现无缝隙运输。

      建筑工程异形螺旋钢管河北诚信生产厂家螺旋钢管施工方案注意事项

      1.就是焊接，螺旋钢管的接口焊接采用电弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊缝均一次焊完，每层施焊的引熄弧点须错开。

     2.当螺旋钢管焊接过程转弯、穿墙及支吊架处，不应有接口和焊缝，管道穿越墙壁应预埋套管，套管直径应比管道保温外径大50mm。管道高点设放气阀，低点设放水阀。

     3．在对口时应使内壁齐平，采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏查差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。

     4.大于20mm的放气阀门采用法兰连接，小于或等于20mm的放气阀门采用螺纹连接

     5.当定位焊时，定位焊缝所有焊条号(或牌号)应与正式焊接相同，但焊条直径可选细一些。定位焊缝的焊接电流要选得比正式焊接时大一些，通常大10%－15%，以焊透。

     6.异形螺旋钢管与法兰焊接时，螺旋钢管应插入法兰三分之二，法兰与螺旋钢管应垂直，两者的轴线重合。水平管道坡度不小于0.3%。焊接前应检查施焊环境，焊接安装设备、焊接材料的干燥及清理，符合规范及焊接操作规定。焊接双面焊件时，应清理并检查焊缝根部背面，清理缺陷后，方可施焊背面焊缝。规定清根的焊缝应在清根后进行外观检查后方可施焊。螺旋钢管的壁厚大于4mm焊接前打坡口，坡口表面不得有夹层、裂缝、加工损伤、毛刺及焰切割熔渣等缺陷。焊接后药皮应敲干净，焊口应呈现均匀的鱼鳞状，不得有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤等现象，咬肉长度应在规范要求内。

    7.每支螺旋钢管焊接时候的焊接标准：焊缝质量符合GB50268-97中4.2的有关规定，焊缝应平滑，宽窄一致，根部焊透，无明显的凹凸缺陷及咬边现象，焊缝加强面应高出管面约2毫米，焊出坡口边缘2-3毫米。

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    8．每支螺旋钢管在焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合规范规定；不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。

    9．对口纵、环向焊缝的位置应符合下列规定：纵向焊缝应在管道中心垂线上半圆的45°左右处；；有加固的螺旋钢管，加固环的对焊焊缝应与螺旋钢管的纵向焊缝错开，其间距不应小于100mm；加固环距螺旋钢管的环向焊缝不应小于50mm；管道任何位置不得有十字形焊缝。

     异形螺旋钢管厂家生产工艺上有各种各样的检验测试，比如无损探伤、水压试验、离线超声检验等，其中还有一项试验测试数据也比较重要，那就是爆破试验，什么是爆破试验呢？就是在生产完后的螺旋钢管两端焊上封头，通过的机器设备对螺旋钢管进行加压，直至爆破为止。经有关对比试验，验证了螺旋钢管与直缝钢管的屈服压力与爆破压力实测值和理论值基本吻合，偏差接近。但无论是屈服压力还是爆破压力，螺旋钢管均低于直缝焊管。爆破试验还显示出螺旋钢管爆破口的环向变形率明显大于直缝焊管。由此证实，螺旋钢管的塑性变形能力优于直缝钢管，爆破口一般只局限于一个螺距内，这是螺旋焊缝对裂口的扩展起了有力的约束作用所致。

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