关键词 |
外3pe内环氧防腐钢管 |
面向地区 |
全国 |
3PE矿用防腐钢管是一种燃气管道,管材可以输送任何气体,包括天然气、瓦斯、沼气、煤气等,是一种多功能型管道。
(1)阻燃、抗静电
产品采用矿用聚乙烯涂料,其抗静电、阻燃成分均匀的分布在管材的表面和内层,符合MT181规定的要求,适用于矿井下易燃、易爆的特定场所。
(2)的附着力
涂塑钢管的内、外表面经过涂敷、粘结、固化后,附着力30N/10mm,经落锤冲击和撕裂,无破坏。
(3)耐腐蚀、不易结垢、流体阻力小
管材具有很强的耐酸碱性和耐腐蚀性,适用于煤矿井下高硫水质及含钙、镁等离子的水。由于其表面光洁度高,流体阻力小,不会附着水垢,可减少
二次污染。
(4)承压高
聚乙烯粉末涂塑韧性好,钢管机械强度高,对冲击、弯曲等外来影响,具有很强的承受能力。
3pe防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3pe)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常的。据有关资料介绍,三层pe可使埋地管道的寿命达到50年,目前,在国际上被认为是的管道外防腐技术。在我国,三层pe已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道,近西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。在天河南,陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层pe。
3PE防腐钢管底层熔结环氧粉末、中间层聚合物胶粘剂和面层聚乙烯,其中环氧粉末底层的作用是形成连续的涂膜,与钢管表面粘结、固化而提供良好的附着力,并具有很好的耐化学品性和抗阴极剥离能力;聚合物胶粘剂的作用是在环氧粉末涂料胶化之前与之融合,并与外面的聚乙烯层粘结使三层成为一个整体,外层一般选用中高密度聚乙烯(国外有的使用聚丙烯),这样三层防腐结构综合了环氧粉末的附着性、防腐性与聚乙烯层的耐候性、抗机械损伤性,弥补了各自的缺点,从而大大提高了涂层的使用寿命。防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE),是近几年从国外引进的的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:3PE外防腐钢管二底层为熔结环氧,中间层为胶粘剂,面层为挤塑聚乙烯。防护层总厚度约。