关键词 |
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面向地区 |
全国 |
型号 |
二类灌浆料支座灌浆料 |
品牌 |
安建宏业 |
适用范围 |
设备基础灌浆 |
抗压强度 |
60MPa |
功能 |
机器底座灌浆 |
规格 |
25kg/袋 |
施工方法和注意事项
现场准备和清理：
在施工前，需要清理桥梁基础和支撑结构表面，确保其干燥、干净，无油污和杂物。
孔洞预处理：
根据设计要求，在桥梁基础和桥墩结构中预先打孔，以便后续灌浆料的注入和固化。
灌浆料选择：
根据桥梁的设计要求和地理环境选择合适的灌浆料类型。考虑灌浆料的流动性、硬化时间、抗压强度、耐水性和耐久性等性能。
灌浆操作：
使用的灌浆设备或手动灌浆工具，将预先调配好的灌浆料缓慢而均匀地注入到预先打好的孔洞中。控制灌浆的速度和压力，确保充填均匀并排除空气。
固化和检验：
灌浆完成后，根据灌浆料的固化时间等待适当时期，确保其完全固化和硬化。进行必要的质量检验，检查灌浆料的充填效果和结构的稳定性。
安全和环保：
在施工过程中，严格遵守相关的安全操作规程，保障施工人员和周围环境的安全，同时采取措施减少对环境的影响。
通过以上施工方法和注意事项，可以有效地应用灌浆料于高速铁路桥梁施工中，提升桥梁的结构稳定性和耐久性，确保其安全可靠运行。
支座灌浆料有哪些特点：
1、具有的流动性，自流找平，不需振捣，抹压，施工速度快、方便；
2、具有高的小时强度、后期强度高，不收缩。根据不同的施工温度，2小时即可获得20-40Mpa的抗压强度，抗折强度高；
3、具有微膨胀性能及的抗开裂性能；
4、适应温度范围宽，在-5℃～-35℃条件下，无需任何辅助保温或降温措施都可施工。在高温或低温条件下，能够同时强度发展和施工流动性的需要；
5、适应于抢修、轨道填充、支座灌浆，尤其是适合高速铁路桥梁支座或轨道填充等。也可用于混凝土梁局部找平或混凝土墩柱的修补。
支座灌浆料使用方法：
1、基面处理：清除粉尘、油污和其它污垢等不利于粘接的物质；修补裂缝等缺陷；基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水；
2、根据施工面积或单位时间施工面积计算粉料量及用水量，每次拌和量应在砂浆失去流平性前全部施工完毕；
3、配合比（重量比）：水：粉料＝0.15～0.17：1；
4、搅拌：先将水加入搅拌桶中，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀；
5、将拌和后料浆均匀倒于处理好的基面上，自流平即可。流平应在可施工时间内完成，施工后的机具应立即用水冲洗干净；
6、可施工时间视环境温度而定，在20℃时为搅拌完成后30分钟内。
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