选用承插式柔性接口，以防管道不均匀沉降和前进管道的密封功用。承插式胶圈柔接口设备时应留心以下事项：
1.设备前应清洁接头内的外表、凹槽，止推圈和橡胶圈，应确保其无油污尘土
2.设备密封圈时应确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合，并在设备前运用润滑剂封
圈。
3.填打胶圈呈现“棉花”、吓司鼻”、“凹兜”、或“跳井”时，可利用铁牙将接口空地恰当撑大，进行调整处理。
4.錾子应贴插口壁按由下向上的次第打，使胶圈沿一个方向顺次均匀入承口水线。
填胶圈的质量标准：胶圈压缩率符合请求;胶圈填至无小台承口外缘距离均匀;无“麻花”、“闷鼻”、“曰兕”、“跳井”表象
柔性接口的力学性能研究相对较少.对此,本文以震害中管道破坏的基本形态为出发点,开展了对承插式管道柔性接口的力学性能基础研究和数值模拟分析. 本文探讨了管道柔性接口密封圈橡胶材料的基本力学性能,对描述橡胶材料的应变能函数和本构模型进行了分析,通过橡胶材料均匀变形形式研究了橡胶材料本构模型常量的确定方法,同时对橡胶材料小变形范围内的力学性能做了简化分析.根据橡胶材料单轴拉伸试验数据,拟合确定了管道橡胶材料本构模型的常量,为管道接头密封圈的模拟计算做好准备
在本实用新型所述的柔性密封自锁承插缠绕实壁管中，所述插接管部的外侧壁的靠近所述管体的区域开设有环状的第二安装槽，所述第二安装槽中设置有第二密封圈。
柔性接口用橡胶密封圈,为环形结构,其截面形状的轮廓线由上部的燕尾形的曲线部分和内外侧及底部的线段部分闭合而成.本新型上部的燕尾形的曲线部分在方便安装的同时又增加了压缩密封应力,提高了胶圈的密封性能,而且这种结构在使用过程中,随着管道系统水压的提升作用在曲线L1所在曲面和第二曲线L2所在曲面上的压力,使得曲面与密封圈贴得更紧,密封圈的密封性能也就更好.同时将过去胶圈的50和90度两种硬度组成改变为单一的60-80度胶料,提高了胶圈的生产效率和质量,胶圈的新结构形式提高了管道接口密封的安全性和稳定性.
