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热镀锌钢管是将熔融金属与铁基体反应生成合金层，使基体与镀层结合在一起。热镀锌是先对钢管进行酸洗，为了除去钢管表面的氧化铁，经过酸洗后，用或氯化锌水溶液或和氯化锌水溶液混合物清洗，然后送入热镀锌槽。

热镀锌钢管采用的是热浸镀锌工艺，钢管的内、外壁都有锌层。热镀锌管是在加热融化的锌液内浸镀，热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。

热镀锌钢管是一种新兴的管材，具有良好的抗腐蚀性能。比起一般的钢管，它的外层镀着一层锌，因为有了这层锌，在管材的外层形成一层非常好的保护膜，能够阻止钢管的生锈与腐蚀。

一般来说，镀了锌之后，管道的外层就会形成一层很不光滑的外层保护膜，因此热镀锌钢管的表面很不光滑，不过这并不影响热镀锌管的性能。

热镀锌钢管是在运用碳钢板或者是热轧带钢打皱定形后电焊焊接制成的钢管，把钢管放置热浸镀锌池中经过一系列分析化学反映的一种钢管。

热镀锌钢管施工时易出现的问题与解决方法


　其一、滚槽方式连接

　　（一）滚槽焊缝开裂：

　　1.将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。

　　2.调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平。

　　3.调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。

　　（二）滚槽钢管断裂：

　　1.将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。

　　2.调整钢管与滚槽设备的轴心，要求钢管与滚槽设备水平。

　　3.调整压槽速度，压槽速度不能超过规定，均匀、缓慢施力。

　　4.检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号，是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。

　　5.用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。

　　（三）滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求:

　　1.管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。

　　2.沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并检查卡箍件型号是否正确。

　　3.在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂不得采用油润滑剂。

其二、焊接式连接

　　1.镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。

　　2.镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象，导致焊口薄厚不均匀；以及钢管由于本身原因或运输磕碰，造成管口椭圆，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。

　　3.镀锌钢管管口对接后，管口部位出现砂眼：

　　4.焊接时由于技术原因造成。

　　5.管口存在锌瘤，造成焊接困难和砂眼问题，对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。

　　其三、车丝式连接

　　1.丝扣乱扣：管箍与丝扣不能完全接触、松动，截掉乱扣部分，重新车丝安装。

　　2.钢管丝扣与管箍丝扣不吻合，不能连接，应更换管箍或调整设备重新车丝。

　　3.钢管车丝后漏印：测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求