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混凝土搅拌站,邕宁混凝土,附近的商品混凝土,近的商品混凝土 |
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Z6混凝土表面增强剂是液态水溶性产品,通过充分渗透,通常能渗透3-30mm,其有效成分能迅速与混凝土中的游离钙发生了化学反应,生成凝胶物质,从而普遍增加了结构的致密性,使混凝土表面形成同一个致密坚固实体,从而地上升了混凝土表面的强度,硬度和耐磨性。
正因为如此,我们应该对混凝土的强度问题给与高度重视,进一步上升混凝土的强度,从而保障工程质量的进一步上涨。尽管混凝土的强度和耐久性是不相同的概念,但又密切相关,他们之间的本质关系是基于混凝土的内部结构都与水灰比这个因素直接相关。
混凝土后期强度是否能达标,混凝土表面的缺陷是否得以控制,混凝土的耐久性能否满足使用年限,这一些都与施工现场的施工工艺,施工具体内容以及对混凝土的养护密切相关。混凝土增强剂是一种水溶性的液态产品,其主要成分为具备反应活性的碱金属硅酸盐或改性的碱金属硅酸盐催化剂,助剂等。
提醒:混凝土试块和回弹结果不一致,大体分为2个原因:
1、施工时施工人员是否私自对混凝土加水造成实体检测强度不达标。
2、工时振捣情况,是否出现漏振、过振,后期养护是否到位。如果还是不能分析出原因,建议做下钻心取样破损检测。
一般混凝土试块合格后部需要回弹,就是回弹的话如果龄期不超过90天是不用计算碳化深度的。你用的矿渣水泥如果有掺合料的话,建议90天或120天后再次回弹,不用考虑45天的回弹期。不同成分的水泥回弹的周期也不同。
当两者不一致时应以试块为准。回弹仪弹的部位不同,数据也不同,对于高标号的混凝土强度分析,用取岩芯的方法比较符合实际情况。
提问:C45混凝土标养试块合格,但回弹强度始终不足是什么原因?
答:混凝土标养试块强度合格说明混凝土质量上没问题,至于混凝土构件强度不合格的因素有很多,有施工原因,比如振捣不均匀,现场养护不到位,或者施工时对混凝土加水都会造成混凝土强度不合格。另外混凝土回弹检测只能作为参考,评定混凝土构件强度还是要抽芯才是真实的。
提醒:回弹强度不够当然就是钻芯取样了,取芯后就是主体强度,还是看看强度如何再判断。考虑回弹的方法和计算方法是否正确,构件混凝土强度不合格可能和养护有关,墙柱要在第二天拆模养护。养护得好强度高碳化深度小,回弹强度算起来会高点。
混凝土输送泵(地泵拖泵)作业前的检查维护 :
1、电气设备:常规检查。各开关应处于规定状态之下;
2、液压油:油位和油质检查;
3、水箱加水并检查:将水箱注满清洁的水,应无明显渗漏,否则检查漏水原因并作处理;
4、料斗检查:斗内应该清洗干净,无混凝土积渣及杂物;搅拌叶片应紧固,完好,无损坏或变形;
5、S管:各部完好清洁,紧固件连接可靠;
6、液压系统的外观检查:各泵、油马达、阀件固定情况符合要求,与油管连接牢固,密封良好;用手转动联轴器使各个泵都旋转时,应无卡阻和异常声响;手动换向阀应动作灵活,定位可靠;
7、混凝土输送管道检查:接管前应检查每根管子,内部应清洁、光滑,外观无破裂或严重的凹陷变形;卡箍及其联接螺丝应完好清洁,卡箍中的橡胶密封圈应完好并有弹性,无水泥干渣;管道铺设应尽量平正、连接牢固,支座牢固,支座可靠,不接触有损于管件的杂物;
8、混凝土泵空运转检查:
1)点动电动机,检查其旋转方向;
2)启动电动机,检查蓄能器油压,在20s内压力应达规定数值;
3)按下泵送按钮,混凝土缸活塞推送与S管换向动作应正确配合,推送频率过高时,应补充闭合油;
4)分别推出左右活塞,用扳手检查活塞中心固定螺丝,应不松动;橡胶活塞应密封良好,不漏水(在吸入行程时,允许在活塞外园与缸壁之间有少量渗漏);
5)按下活塞反向按钮试验反泵控制,活塞反向与复原均应灵活可靠;
6)试验搅拌正反向及停止,其控制应灵活可靠;
7)检查电气仪表、指示灯、液压压力表等应指示正确,无故障;
8)试验遥控按钮对于泵送及停止泵送的单控制,遥控与电气箱盘面控制的交替轮流操纵,均应符合使用要求;
9)空运转半小时,检查各部分,运动部分应无异常声响,无剧热现象,液压系统无外泄漏,油箱油位、油液温升正常,油液不起泡;水箱水位无明显下降;
9、润滑检查:
1)检查储油箱内的黄油油质和油量。
2)润滑各部,并检查润滑油是否确已到达需要润滑的部位。
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