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安全措施和注意事项:
1.无关人员不得进入施工现场。
2.使用我厂产品配戴防护眼镜(防尘防冲击型PVC)。施工人员未戴防护眼镜操作属安全。
发生冲孔是正常现象。也是不可预见和不可完全控制的现象。冲孔产生的原因较多,大致有以下几种:①操作人员操作不当,操作时间太长,包括药剂已经发热冒气仍在灌装等,装填不密实有空气隔层等;②温度控制不当。气温高时,拌和水、药剂、钻孔孔壁温度控制不当、抑制剂药量不够,致使药剂反应过快等;③布孔设计不当;孔距及抵抗线过大。;④钻头选用不当。钻孔直径过大;⑤孔壁光滑等。冲孔时药剂温度较高且有腐蚀性,冲入眼内可能会对角膜造成严重损害。为防止伤人事故,操作人员戴符合标准生产的防冲击防尘PVC进行操作。
3.在药剂灌入钻孔到岩石或混凝土开裂前,不可将面部直接近距离面对已装药的钻孔。药剂灌装完成后,盖上麻袋或棕垫,远离装灌点。观察裂隙发展情况时应更加小心。此外施工现场应备好清水和毛巾,冲孔时如药剂溅入眼内和皮肤上,应立即用清水冲洗。情况严重者立即送清洗。
4.在破碎工程施工中需要改变和控制反应时间,依照本厂规定加入本公司生产或提供的抑制剂和促发剂,并按我们的要求配制使用,严禁擅自在本产品中加入其他任何化学物品,否则,由此引起的任何事故和任何意外与本厂无关。
5.严禁将本产品加水后装入小孔容器内(如直口玻璃杯、啤酒瓶等),否则非常危险。
6.刚钻完孔和刚冲孔的钻孔,孔壁温度较高,应确定温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。
7.本产品运输和存放中应防潮。开封后请立即使用。如一次未使用完,应立即紧扎袋口,需用时再开封。
8.使用本产品前请确认操作人员对本说明书已仔细阅读并理解。如无声破碎剂需要转售转借他人和分送多处工地使用,请复印拷贝本说明书后随“华恒”牌无声破碎剂同行。
一、产品性能特点:
本产品外观总体为浅灰白色粉末,由多种结构无机化合物细微颗粒粉末混合组成。主要性能除了具有国内外同类产品的共性特点外,其到的性能特点表现为:
1、膨胀力大。大可达到122兆帕(1220kg/cm2)。
2、反应时间短。大膨胀力出现短时间可在10分钟内。反应时间还可在10分钟至10小时之间调节。
3、保质期长。在包装无破损,存储地干燥,基本恒温(15℃-30℃)的条件下,两年内品质无明显变化。
其它优特点:
1、安全,易管理: 无声破碎剂属建材类产品,产品标准归类于《水泥制品》中,代号为:JC506-92,为非易燃易爆危险品,可以和普通货物一样购买,运输,使用。不受国家危险品、爆炸品管理法规限制。
2、控形容易,切割方便:可以很容易控制被破碎体破碎完成后的形状。需破则破,需留则留。
3、施工简单,易操作:本品用洁净水搅拌后灌入钻孔中捅紧即可。不需,不需放炮,不需工种。操作人员培训时间很短。
4、环保无害:使用中无声、无振、无飞石、气、无冲击波,无有毒有害残留物,属环保型产品。
膨胀裂石剂(又名无声破碎剂,静态破碎剂,破石剂等),是一种不使用就能使岩石、混凝土破裂的粉状工程施工材料。它的主要成分是生石灰(即氧化钙),还含有一些按一定比例掺入的化合物催化剂。其破碎介质的原理就是利用装在介质钻孔中的静态破碎剂加水后发生水化反应,使破碎剂晶体变形,产生体积膨胀,从而缓慢的、静静地将膨胀压力(可达30Mpa~50Mpa)施加给也壁,经过一段时间后达到feng值,将介质破碎。它可广泛应用于混凝土构筑物的无声破碎与拆除及岩石开采,解决了破碎工程施工中遇到不允许使用破碎而又将岩石破碎的难题,破碎的施工过程也非常简单:对被破碎介质,经过合理的破碎设计(孔径、孔距等的确定)及钻孔,将粉状破碎剂用适量水调成流动状浆体,直接注入钻孔中。半小时或数小时(主要由水灰比来确定)后,介质(岩石——拉伸强度为5~10Mpa或混凝土——拉伸强度为2~6Mpa)自行胀裂,破碎。
膨胀裂石剂的特点:
(1)安全,易管理。静态破碎剂为非爆炸危险品。操作时不需要破碎等特殊工种。破碎剂与其它普通货物一样可以购买、运输、使用。
(2)环保材料。使用中无声、无振动、无飞石、气、无粉尘,是国际流行的环保产品。
(3)按破碎要求,设计适当的孔径、孔距、角度,能够达到意想的效果。
设计破碎方案:布眼前要确定至少有一个以上自由面(临空面),钻孔方向应尽可能做到与自由面平行;切割岩石或混凝土时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。自由面越多,单位破石量就越大,经济效益也更高。破碎方案确定后,使用钻机钻孔。关于孔径、孔距、孔深和破碎设计,应根据被破碎物的具体情况而定如:混凝土结构:有无钢筋、钢筋直径、排列情况;岩石结构:性态、节理、被破碎物的大小等。孔距与排距(抵抗线距离)布置:孔距与排距的大小与岩石硬度、混凝土强度及布筋有直接关系,硬度越大、混凝土强度越高、布筋密钢筋粗时,孔距与排距越小,反之则大,孔距与排距布置,根据施工经验提出以下钻孔数据以供参考:
)钻 孔:
1、钻孔直径与破碎效果有直接关系,钻孔过小,不利于药剂充分发挥效力;钻孔太大,易冲孔。跟椐被破碎物的强度、硬度、钢筋的排列密度使用直径为38-42mm的钻头。
2、钻孔内余水和余灰渣应用高压风吹洗干净,孔口旁应干净无土石渣。
3、混凝土和岩石钻孔深度为目标破碎体95%;,打孔深度在80公分以上,一般在2至8米较好。