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东莞铁皮棚钢结构工程 |
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如今，建筑行业不断的向前发展，在很多的建筑当中，我们都可以发现，大多数的建筑都采用了钢结构作为主要的承重结构，因为钢结构，无论是在造型上还是在使用性能上，都比传统的建筑要高。
钢结构工程施工四要点：
【原材料的下料】
钢结构是在工厂完成构件制作的构件制作的第1步是放样下料要根据加工图纸进行。如果说构件的加工质量达不到要求的，将会使下一道工序，作业受到一定的影响，从而也会导致构件的质量出现折扣，进一步影响到整个建筑的质量。所以钢结构的下料，要严格按照图纸进行。
【焊接工艺】
钢结构的连接方式主要有三种，一种是焊接，另一种是螺栓连接，还有一种是铆钉连接，但是在构件的制作过程当中，是以焊接为主的，焊接的质量关系到整个建筑的使用质量，所以在焊接方面一定要满焊，不可漏焊。
【现场安装的工序】
钢结构建筑的大特点就是具有装配式的，所以安装是在整个建筑当中重要的一项步骤，钢结构工程是否稳定，坚固就要看安装的工序步骤是否正确。安装质量一旦出现问题的话，不仅容易造成现场施工事故，更使得整个工程的质量出现较大折扣，所以安装的质量，在钢结构工程当中，尤为重要。
【防腐防火工序】
钢结构的防火性能和防腐性能是非常差的，所以我们在构件的加工过程当中要注意对构件的防火涂料的涂装，以及防腐涂料的涂装，通过涂料的保护，来达到防腐防火的目的，涂装的质量问题通常是漆膜大面积脱落的现象，以及表面流挂的现象，还有漆膜的厚度不匀的现象，这几点在涂装的过程当中要十分注意。
钢结构是用钢板、热轧型钢或冷加工成型的薄壁型钢材制造而成的。和混凝土等其他材料的结构相比，钢结构具有诸多优势。，钢材的强度高，塑形和韧性好。强度高使其适用于跨度大或荷载很大的构架和结构而塑形和韧性好使这些结构对动力荷载的适应性较强，不会因突然超载而断裂。钢结构还具有良好的吸收能力和延展性，这赋予钢结构的抗震性能。其次，钢材内部组织接近于匀质和各向同性，在一定的应力幅度内钢材的反应几乎是完全弹性的，加之冶炼和轧制过程中材质波动的范围小，因此，钢结构的实际受力情况和工程力学计算结果比较符合，有助于提供设计施工的性。
钢结构安装：
1、 钢结构安装前，应对钢构件质量进行检查，钢构件的变形、缺陷不应超过允许偏差，钢构件安装的测量和矫正，应根据工程特点进行。厚钢板和异种钢板的焊接，高强度螺栓安装主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。
2、 钢结构采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算，必要时采取加固措施；钢构件采用综合安装时，应划分成若干立单元，每一单元的全部钢构件安装完毕后，应形成空间钢度单元。
3、 钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件形成稳定的空间体系。钢结构安装、矫正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施；
4、 利用安装好的钢结构吊装其他构件和设备时，应征得设计单位同意，并应进行验算，采取相应措施。
5、 设计要求顶紧的节点，接触面应有70%的面紧贴。用0.3mm厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%；边缘大间隙不应大于0.8mm；
6、 安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得作为临时安装螺栓。高强度螺栓的安装应按一定的顺序拧紧，宜由螺栓群中央顺序向外拧，并应在当天终拧完毕。
屋面板的连接：
钢结构体系建筑屋面板在屋面上有长向连接和侧向连接两种。长向连接主要是搭接， 即上坡板压下坡板，搭接处设置防水密封胶加固定压条，而侧向连接的方式目前主要有以下三种：
1.搭接连接：把压型钢板搭接边重叠，并用各种螺栓、铆钉或自攻螺钉等连成整体。又分为带密封胶槽与不带密封胶槽两种，屋面螺钉外露，波峰均比较低.
2.暗扣式连接：固定支座利用平头自攻螺钉固定在屋面檩条上，再将压型屋面板与固定支座扣合。屋面无螺钉外露，由于与檩条直接用螺钉连接而无法控制热胀冷缩的变形。
3.咬合暗扣式连接：比较的屋面板连接方式，屋面系统通过滑动支架来固定屋面板，既有利于屋面防水和保持屋面的整体性，又能有效的控制因热胀冷缩引起的变形。
各部位漏水原因分析及解决方案：
1.屋脊部位
该部位漏水的主要原因是：屋脊处波峰太高，屋脊盖板无法防水；纵向搭接未敷设防水，形成缝隙而漏水；屋脊盖板纵向搭接用铆钉连接，热胀冷缩强度不够而拉断铆钉，形成漏水；屋脊盖板与屋面板之间不敷设堵头，或堵头放置不规范而脱落形成漏水。
2.屋面气楼部位
该部位漏水的主要原因是：气楼与屋面交接处收边下未放置泡沫堵头，且收边纵向搭接未敷设防水；屋面外板在气楼交接处未上板；气楼结构支柱开孔部位未做防水处理；气楼自身制作、安装存在漏水隐患。
3.采光板部位
采光板部位防水是维护系统防水的重要部位，采光板安装中的胶泥铺设、防水螺钉是屋面漏水的主要隐患；采光板板型与屋面板板型不吻合，采光板两侧波峰屋面板，安装后，密封过严形成采光板内外气压差，毛细水从采光板两侧缝隙进入屋面内部漏水；采光板纵向搭接长度不够，且胶泥老化失去粘性；纵向胶泥脱落；采光板和彩钢板之间为刚性搭接，中间的缝隙未密封等。
4.屋面开孔部位
彩钢板屋面开洞口，是既要解决外观又要解决屋面防水问题，此两问题都要根据开洞形式及彩钢屋面板型号来决定。该部位漏水的主要原因是：风机开孔未按设计节点进行防水处理，钢堵头放置未敷设防水；风机开孔四周预留范围较小，雨水流淌不畅，容易积水；开孔四周包边搭接未进行防水处理；开孔内部四周未加结构件，形成低凹积水；防水施工存在阻水现象，形成积水。
5.檐口部位
檐口部位漏水问题的主要根源，该部位漏水的主要原因是：屋面外板安装未加泡沫堵头，屋面外板未下扳；墙面外板长度不足，且檐口部位未加防水收边。
6.天沟部位
搭接缝与弥合缝是漏水的两个关键部位，与钢筋混凝土屋面相比，钢结构屋面的天沟深度小，且天沟与屋面无连续防水构造，天沟积水时，很难不漏水。该部位漏水的主要原因是：内天沟焊接接头存在缝隙，形成渗水；天沟和雨水管管径设计过小，与厂房坡长不匹配；天沟端部没有做封头板；屋面外板伸入天沟长度不足，水会倒流入厂房内部等。
7.雨蓬部位
该部位漏水的主要原因是：雨蓬与附房之间接口部位处理不当；雨蓬与外墙之间未设置堵头或未按设计要求伸入外墙板内。
8.厂房与附房接口部位
该部位漏水的主要原因是：施工不合理，接口收边安装不满足设计要求
9.砖墙与轻钢屋面连接部位
该部位容易形成漏水隐患, 屋面板与水泥墙面结合处漏水，主要原因为应力不同步而引起结构墙体与钢板粘接面开裂而漏水。
10.铝合金窗户部位
铝合金窗与彩钢墙体及砖墙体连接部位为防水难题之一，该部位漏水的主要原因是：墙面檩条与铝合金间有缝隙；窗户下口与钢结构、砖墙体及窗户玻璃与型材之间密封不严；窗台与台度存在较大缝隙或有倒返水现象；窗户上口泛水收边件安装中未做防水。
