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3PE防腐一般由3层结构组成:
层环氧粉末(FBE>100um)
第二层胶粘剂(AD)170~250um
第三层聚乙烯(PE)1.8~3.7mm
实际操作中将三种材料混合融为一体,经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。
3PE防腐钢管母材在进行做防腐处理前需要对进入进管平台的钢管检查、记录,对钢管外表面进行抛丸除锈,然后对钢管外表面的清洁度及锚纹深度检查是否符合要求,不符合要求的用手砂轮打磨修合格,在管端缠绕胶带纸,微尘处理,中频加热至要求温度,环 氧 粉 末 喷 涂,胶粘剂挤出机侧缠绕,PE挤出机侧缠绕,对防腐管进行水冷却,对合格产品进行喷标识,下管平台、堆垛待发运。
防腐钢管是埋在地下的金属体,为了延长使用寿命,钢导管和铅封装铝电缆通常在外侧设防蚀层。作为钢管的防蚀层材料,使用各种类型的保温材料,如:沥青,煤焦油涂料,环氧沥青或聚乙烯等,但在使用一段时间后,不可避免的被各种环境因素导致老化现象的出现。在实际的管道工程和使用环境中,尽管仔细施工,但腐蚀层无法确保无缺陷。如果防腐蚀钢管中存在缺陷,那么它比裸钢管造成穿孔的速度更快。
3pe防腐钢管产品型号:
3pe防腐钢管是在89mm-2220mm管径之间都可以上线投入生产,3pe防腐钢管有两种型号,一种是加强级3pe防腐钢管另一种是普通级3pe防腐钢管,制作工艺是缠绕防腐钢管和包覆3pe防腐钢管,114mm一下的钢管3pe防腐包覆式多,114以上口径缠绕式多。
影响3PE防腐钢管防腐层性能的因素,如各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等,控制不好则会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷,严格执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、防腐管的成品率至关重要。
焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法,是成品检验的一个重要内容,主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察,借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷,焊缝内部便有存在缺陷的可能。