云南制作防腐钢管结构,防腐刚管

2PE/3PE防腐和单层PE防腐
一、3PE防腐
管道三层PE防腐结构：层环氧粉末（FBE>100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
管径范围Φ60～Φ1420
二、2PE防腐钢管
管道二层PE防腐结构,层胶粘剂（AD），第二层聚乙烯（PE），二种材料融为一体，各层厚度同三层PE相同
标准：SY/T0413-2002 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准
GB/T23257-2009 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准
三、单PE防腐钢管
单层聚乙烯与三层聚乙烯的比较
单层聚乙烯与三层聚乙烯的比较
单层PE防腐钢管是采用淋涂工艺（又称幕帘法），将中频加热后的钢管进行旋转，钢管顶层是装有聚乙烯粉末的容器，通过淋涂撒在钢管外壁表面形成聚乙烯涂层。执行标准CJ/T120-2008给水涂塑复合钢管。

优点编辑 播报
钢管通过防腐除了提高了钢管的使用寿命外，具体还表现在以下几个方面：
1、结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体；
2、外壁涂层达2.5mm以上，耐划伤、耐磕碰；
3、内壁摩阻系数小，0.0081-0.091，降低能耗；
4、内壁达到国家卫生标准；
5、内壁光滑不易结垢，具有自清洁功能。

IPN8710防腐钢管是一种应用于自来水管道的防腐钢管，主要输送人们日常饮用水，所以IPN8710防腐钢管的要求是十分严格的。完全按照IPN8710防腐钢管的国标规范操作，那么管道使用寿命可以达到30年，而且输送的水不变质，能够完全符合饮用水标准。

IPN8710防腐钢管涂覆防腐层以前经过喷砂除锈处理，去除表面污物，增加钢管表面的附着力。喷砂除锈完毕后要使用大厂达标的IPN8710防腐涂料。性底漆的涂塑，底漆主要有附着力强的特性，然后是中间漆，起承上启下的作用，上一层为面漆，起固化封层作用。

3PE防腐钢管作为推崇的环保设备之一，按照接受温度的不同，我们可以分为：钢衬聚丙烯管、钢衬聚氯乙烯管、钢衬聚丙烯管、钢衬聚烯烃管、钢衬四氟管道以及钢衬聚四氟乙烯管。3PE防腐钢管的防腐特性主要靠的就是外层的涂塑资料。因而管道工人查看裸露在外面的管道时，要调查外层涂塑资料是否无缺，如有破损可以进行补损办法。

3PE防腐钢管可以加大机动车减排力度。2014年末前，在全国供给国四规范车用柴油，淘汰黄标车和老旧车600万辆(详细任务附后)。到2017年底，京津冀、长三角、珠三角等区域内要点城市全面供给国五规范车用汽油和柴油。

2、3PE防腐钢管强化水污染防治。落实严厉水资源管理制度。编制实施水污染防治行动计划，要点保护饮用水水源地、水质较好湖泊，要点治理劣五类等污染严峻水体。持续推动要点流域水污染防治，严厉水功能区管理。加强地下水污染防治，加大农村、农业面源污染防治力度，严厉控制污水灌溉。

清洗

可用溶剂.乳液清洗等化学清洗剂清洁管体表面，达到清除油污.尘埃.及类似有机物质，同时能除去表面的锈蚀和氧化皮等杂质，通常在防腐蚀生产中仅用作表面处理的辅助手段。

2.工具除锈

可借助于钢丝刷等工具对焊管表面进行磨砂，也可除去松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。用手工工具除锈可以达到Sa2级，机械工具除锈可以达到Sa3级，如果不锈钢制品管表面附有牢固的氧化铁，则工具除锈效果不理想，无法达到防腐施工要求的锚纹深度，此时应采用化学处理方法除锈。

3.酸洗

酸洗是不锈钢管常用的表面防腐处理方法。通常采用化学清洗和电解两种方式做酸洗，而不锈钢制品管防腐只能采用化学清洗酸洗.能除去氧化皮.铁锈.涂层，也可作喷砂除锈后再处理。

4.喷(抛)锈处理。

喷丸除锈是通过高功率电机驱动的喷射(抛)叶轮高速旋转，使钢砂.钢丸、铁丝及其它磨料在离心力作用下对不锈钢制品的发滚表面进行喷(抛)射高速旋转，不但可清除铁锈、氧化皮及污垢，还可在研磨物料的猛烈撞击及磨擦中获得所需的均匀性。喷丸处理中，由于不锈钢管表面不含油污及其它污垢，可以加强除锈效果，对钢丸表面也有利.钢丸与锈蚀、氧化铁皮分离，使除锈后的管道表面更干净。