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抗油剂执行标准:GB8076-2003
混凝土抗油剂由于其特殊的用途,所以它对混凝土配合比有特殊的要求:
1 、水泥用量应不小于 380 ㎏ /m 3 。
2 、混凝土砂率应在 30% ~ 33% 之间,大不能超过 35% 。
3 、混凝土用水量应以塌落度控制在( 140 ± 10 )㎜范围内的用水量为准。
此外,渗透至混凝土中的有些油类还会含有一些偏酸类或酯类的物质, 而该类物质对钢筋混凝土构件强度和耐久性也会形成破坏,HY-KYJ主要用于抗油混凝土中。
抗油侵蚀剂性能:
耐油混凝土就是一种不与植物油、动物油及矿物油发生化学反应,并能够有效阻止油类向混凝土内部渗透的特种混凝土。HY-KYJ具有极低的表面张力,而抗油侵蚀剂的表面张力低,其表面能就弱,这样其作为添加剂拌合于混凝土中后,可以在混凝土颗粒的表面形成具有低表面张力的薄膜, 从而使得经抗油侵蚀剂作用后的混凝土也具有表面张力低、表面能小的优点,而混凝土的表面张力低即可使其具有高的抗油性能
此外,抗油侵蚀剂与混凝土的各组分在拌合过程中,一方面可以增加抗油侵蚀剂与混凝土之间的相互作用力, 提高混凝土的抗油性能, 另一方面还可以增加混凝土的密实性, 减少混凝土内部的孔隙结构, 综合作用可以进一步提高经抗油侵蚀剂作用后的混凝土的抗油能力。经测试, 在混凝土中添加胶凝材料总质量的 2-3wt% HY-KYJ后, 可显著改善混凝土的抗油侵蚀性。
传统抗油混凝土弊病:
目前,在配制耐油混凝土时,普遍通过在混凝土中掺加氢氧化铁的方式来提高混凝土的耐油性能。但是,由于在配制或生产氢氧化铁时,常以氯化铁和氢氧化钠或氯化铁和石灰为原料进行制备,制备得到的氢氧化铁中不可避免的会残留部分氯化物, 而氯化物的存在,会使混凝土中钢筋发生锈蚀 ;此外,在混凝土中加入氢氧化铁后,氢氧化铁还会延缓混凝土的凝结时间,而凝结时间长,会导致混凝土中的水分的过度蒸发,从而使混凝土内部的毛细孔变大,孔隙率增加,不仅达不到抗油的目的,反而会因为混凝土的孔径和孔隙率的增加混凝土开裂的几率。
胶凝材料总质量的3%-8%
混凝土配比 : 水泥 330kg、 水 195kg、 砂 750kg, 石子 1125kg;
主要指标:
抗油渗透高度, mm 6.5
吸油率, % 7.7-9.9
实验方法:
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