附着力1级使用方法灌注固化周期1h固化剂比例20：5硬度5h颜色透明色拉伸强度5生产厂家廊坊佐涂防腐设备有限公司
产品介绍
环氧树脂灌浆料，一种的修复与加固材料。它由环氧树脂主剂、固化剂及添加剂组成，具有低粘度特性，能轻松渗透细微裂缝。粘结强度，可牢固附着于混凝土、
石材等基材，有效修复结构破损。固化后物理化学性能稳定，耐水、耐化学腐蚀，能长期在恶劣环境中服役。操作简便，可根据需求灵活调配，
广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程的裂缝修补与结构加固，为基础设施的稳固与安全保驾
适用范围
1、桥梁、地铁、机场跑道、地下建筑、防空洞、水库等各种混凝土构筑物缝隙修补补强加固和地基灌浆加固。建筑物、梁、板、柱的蜂窝形缺陷修补。
2、厨房、浴室、卫生间、水池、游泳池等室内外裂缝补强工程。
地下管道、裂缝、输水管、排污管道等的接口。
注意事项
1、施工期间，应避免与皮肤接触，须穿戴手套、护目镜，如有沾染请立即以大量清水冲洗，眼睛误触本品应立即送医。
2、主剂和固化剂按规定比例搅拌均匀后才可使用。
3、主剂和固化剂混合后，应在可用时间内使用完毕，以避免材料固化无法使用。
4、使用后的机具设备、刮铲、搅拌器及容器等，应于硬化前用丙酮洗净。
环氧树脂灌浆料广泛应用领域环氧树脂灌浆料，凭借其的物理性能和化学稳定性，在众多工业与民用领域中展现出了广泛的应用潜力。
以下是其几大核心应用范围的详细阐述：
1、高震动性设备的二次灌浆安装：在压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高震动性设备的安装过程中，环氧树脂灌浆料成为了不可或缺的材料。
它能够有效地吸收和分散设备运行时产生的震动能量，确保设备稳定运行，同时延长其使用寿命。通过二次灌浆安装，这些设备能够牢固地固定在基础上，避免了因震动而引起的位移和损坏。
2、易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆：对于那些需要长期接触腐蚀性化学物质的设备基础区域，环氧树脂灌浆料提供了可靠的防护。
它能够抵御酸、碱、盐等化学物质的侵蚀，保持灌浆层的完整性和稳定性，从而确保设备的安全运行。这一特性使得环氧树脂灌浆料在化工、制药等行业中得到了广泛应用。
3、强压力区域的灌浆加固：在轨道基础、桥梁支撑座等承受强压力的区域，环氧树脂灌浆料展现出了出色的承载能力。
它能够有效地分散和传递压力，确保结构的稳定性和安全性。通过灌浆加固，这些区域能够承受更大的荷载，延长使用寿命，降低维护成本。
4、锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固：在建筑结构工程中，锚栓、钢筋的种植以及混凝土的补强加固是常见的施工需求。
环氧树脂灌浆料凭借其的粘结力和抗压强度，成为了这些施工中的材料。它能够牢固地粘结锚栓、钢筋和混凝土，提高结构的整体性能和稳定性。
5、作为自流平砂浆的多样化应用：环氧树脂灌浆料还可以作为自流平砂浆使用，适用于混凝土、石头、钢、木板等多种基面。
它能够自动流平并填充基面的微小凹凸，形成光滑平整的表面。这一特性使得环氧树脂灌浆料在地面找平、墙面修补等施工中具有广泛的应用前景。
6、钢性连接中的关键材料：在铁、铁系杆、拉杆等钢性连接中，环氧树脂灌浆料发挥着至关重要的作用。
它能够紧密地粘结钢材，形成坚固的连接体，确保连接的稳定性和安全性。
这一特性使得环氧树脂灌浆料在桥梁、建筑、机械等领域中得到了广泛应用，为工程的稳定性和安全性提供了有力保障。
改性环氧树脂灌缝胶应用案例
（1）应用案例：在某城市的一座多层住宅小区中，由于建筑使用年限较长，部分楼体的混凝土梁、板出现了不同程度的裂缝。这些裂缝不仅影响了居民的居住安全感，还导致了一些住户家中墙面出现渗水现象，引起了居民的不满。小区物业经过多方考察和咨询，决定采用改性环氧树脂灌缝胶对混凝土裂缝进行修复。施工团队对裂缝进行了详细的现场勘查和记录，然后按照规范的施工工艺对裂缝进行了处理。他们先对裂缝表面进行了精心的清理、打磨和清洁，然后准确配制灌缝胶，并采用压力灌浆的方法将灌缝胶注入裂缝中。在施工过程中，严格控制灌缝胶的质量和施工工艺，确保了灌缝胶的充分填充和固化。经过一周左右的时间，完成了所有裂缝的修复工作。
（2）效果评估：
1.裂缝修复效果：经过修复后，对楼体的裂缝进行了定期回访和检查。通过肉眼观察和仪器检测发现，灌缝胶与混凝土粘结牢固，裂缝未出现再次开裂或扩展的情况。原本存在的渗水问题也得到了有效解决，居民家中的墙面恢复了干燥，提高了居民的居住满意度。
2.结构安全性提升：检测机构对修复后的楼体进行了结构安全性检测，结果表明，混凝土结构的整体性和承载能力得到了有效恢复。改性环氧树脂灌缝胶的性能确保了裂缝修复后楼体能够承受正常的使用荷载，消除了因裂缝存在而可能引发的安全隐患，为居民的生命财产安全提供了有力保障。
3.耐久性增强：经过一段时间的观察和检测，发现修复后的混凝土结构在耐老化、耐水及耐酸碱等方面表现良好。灌缝胶有效地阻止了外界侵蚀性介质的侵入，保护了混凝土内部的钢筋不被锈蚀，延长了楼体的使用寿命，减少了未来可能出现的维修和加固成本。
