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通过保护钢筋，即使在恶劣的气候或环境条件下，钢筋混凝土结构也可以更容易使用，使用时间也很长。钢筋混凝土结构还表明，它们可以为地震、飓风、洪水和龙卷风的潜在破坏性影响提供安全避难所。基于这些和其他优势，钢筋混凝土可以在应用中提供可行和成本效益高的解决方案。
CFG是水泥粉煤灰碎石的缩写，意思是水泥粉煤灰碎石桩。它是由碎石、石屑、砂、粉煤灰与水泥、水混合而成，由各种成桩机制成的变强度桩。通过调整水泥含量和配合比，使桩的强度等级从C5变为C25，是介于刚性桩和柔性桩之间的桩型。CFG桩与桩间土共同作用，通过褥垫层形成CFG桩复合地基。因此，可以根据复合地基的性能和计算来进行工程设计。一般情况下，CFG桩无需计算配筋量，工业废渣粉煤灰、石屑可作为掺合料使用，进一步降低了工程造价。根据现场情况，可选择以下施工工艺：长螺旋钻孔灌注桩、长螺旋钻孔泵压浆桩、振动沉管灌注桩。
应用前务必消除磨具里侧及空心楼盖水泥砂浆、尘土及污垢及其磨具两侧水泥砂浆，并刷涂出模油（出模油应合乎相对应用规定），磨具锁模后在安装卡紧挤出机螺杆时张口间距务必合乎板桩的生产制造设计方案规定并维持。
U型板桩采用特的变截面结构设计，在加大截面高度、增大截面抵抗弯矩的同时，还增加了截面宽度，从结构力学原理分析，受力特点与工字形受力特点一致，具有良好的抗弯性能，在内河应用的比较广泛，众所周知，海域风浪较大、海水腐蚀性较强，海工堤坝工程中常用的钢板桩耐腐性能力较差，并且投资比预制混凝土板桩要高。而设计采用U形预制混凝土板桩则兼顾了挡土、耐腐蚀、施工速度快等特点，既有钢板桩的特性，又能克服钢板桩的防腐问题，并且稳定性好，能适应较为复杂的海域施工条件。U形板桩施工时间短，机械化施工，大大节省了劳动力。它改变了传统水利工程施工工程量大、施工速度慢、施工人力成本高、成型后质量不稳定等缺点，安全、美观、可靠且不需要后期维护。从整个工程质量方面来说，工厂化批量生产，其质保体系也能有效的产品质量。
在传统的圈围工程中，要用到大量石块，随着生态环境保护、资源节约的提倡，石块等资源的开采量减少，价格自然水涨船高。而随着社会发展，其他成本也在逐年增加，仅人力成本一项今年就比去年增加了40%左右，传统的坝体施工需要大量人力资源，的增加了工程造价。虽然前期的资金投入相差不大，但是传统方法施工整体造价涨幅远远设计采用U形板桩的造价，随着时间的推移，砂石资源的日渐匮乏，U形板桩的性价比优势将显露无疑。
从整体工程功能来讲，板桩在确保自身质量安全的情况下，加强灵活性，对细节进行优化。生产企业可以考虑趋向于装配式结构，对于板桩自身、未来细节构造进行装配，配套生产其他装配式构件等配套产品。整体装配式堤坝结构不但施工方便，而且大大提高施工效率，必是未来的发展趋势。
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