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施工流程
混凝土和钢件表面处理→固定构件的选择及制作→配制WSJ 粘钢型建筑结构胶→涂敷胶粘剂及粘贴钢板→固定、加压、固化→拆除固定加压构件→质量检验→表面防护、防腐处理→交工验收
施工工序
①粘接面处理：混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面，并将灰尘清除干净；钢板用角磨机打磨粗化。
②固定构件的制备：根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况，选择不同的固定方法。
③调胶：将A、B组份分别搅拌均匀，然后再把A、B两组份按重量比4:1倒入容器，用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌，直到呈色一致为止，一般一次调胶以6-10kg为宜。④粘接：把搅拌均匀的胶，涂刮到被粘物表面,一般胶层厚2mm，中间厚两边薄，然后进行粘接并加压，使胶从四周溢出。24小时后，可卸出加压和固定设施。
⑤对被粘物及施工质量进行检查，进行表面防腐处理和其它的修饰处理。
粘钢胶施工遵守以下安全规定：
（1）配制粘结剂用的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射。
（2）配制和使用场所，保持通风良好。
（3）操作人工应穿工作服，戴防护手套。
一款性能优良的结构粘钢胶需要具备以下几点：触变性能好，静态堆积高度达2~3cm，立面、仰面施工不流淌，可操作空间大；具有粘结性，固化后可使钢板牢牢粘贴在混凝土构件上，在其荷载作用下能共同受力，钢板和混凝土构件的变形协调就是利用结构胶的剪切传递；耐酸碱盐雾腐蚀、耐老化性能好，低潮湿灵敏度，无论干燥或潮湿环境下依然保持性能。
粘钢结构胶为膏状，具有状态较稀，触变性好，主要用于混凝土构件、砖石构件和钢构件对钢板的粘结加固，幕墙安装；大理石、花岗岩、瓷砖等的粘结安装；混凝土构件及钢构件表面的修补与粘结。
被加固的混凝土构件其现场实测混凝土强度不得低于C15(低于C15的混凝土构件建议先使用固威GWZ820混凝土增强剂增加构件回弹强度)且混凝土表面的正拉粘接强度不得低于1.5MPA。
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