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面向地区 |
全国 |
灌浆树脂
灌浆树脂产品特点
本品为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理树脂胶,采用低粘度环氧树脂、高聚物乳液等配以各种添加剂、活性助剂改性精制而成。该胶不含挥发性溶剂,具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。固化后收缩率低(1.3%-1.5%)
灌浆树脂产品用途
适用于灌补0.5mm的结构性微细裂缝,亦可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。
灌浆树脂使用说明
灌浆树脂为双组份胶液,使用时按配合比均匀后即可开始注入,一次性配合量以不超过500g为宜,随配随用,初固24小时,完全固化72小时,如果一次性配胶量过多,初凝时间会相应缩短。
灌浆树脂使用说明
1、调查裂缝现状:宽度、长度,是否贯通,是否漏水,开裂时间,使用材料,环境条件等。分析开裂原因,制定修复方案。
2、清理裂缝表面灰尘,确保干燥牢固。按15-20㎝间距标出注入口,尽量位于裂缝较宽、开口较通畅位。
3、采用封缝胶在预先标出的注入口上粘贴底坐,并沿裂缝表面涂刮封缝胶,宽度5㎝,确保封严。
4、按比例配制BR灌浆树脂,倒入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底坐上,松开弹簧进行注胶,直至注满全部裂缝,树脂初固24小时,完全固化72小时。
5、注胶完毕,拆除灌浆器,基层复原注胶完毕应立即拆下灌浆器,用酒精浸泡漓洗。待树脂固化后可敲掉底坐及堵头,必要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨,恢复基层原状。
6、本产品适用于5度以上环境,温度低于5度时采取升温措施。
7、混凝土表面有时应擦去并使用热风机吹干后再使用本产品。
8、使用时应通风换气,配带防护眼镜、手套、穿紧口工服,用后应及时洗手。
灌浆树脂包装储运:
1、包装规格:甲组份4公斤+1公斤/组。
2、本品在运输、装卸时应轻放,防雨、防晒、不得倒置。
环氧灌浆树脂施工工艺
1、表面预处理
接触无收缩环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表面浮浆并露出坚实基层,灌浆面清洁,干燥,无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25厚倒角边,以边缘处灌浆料与基础粘合面积;需要粘合的金属表面还应无锈蚀(达到sspc-sp6的光洁度要求)。
2、支 模
模板须坚实,搭接牢固,其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模;为了便于倾倒及安装FONT face=宋体>100以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25厚45度斜角木线条,避免浇筑体边缘应力集中。
施工说明
环境温度包括混凝土基础及空气温度。为获得 佳的工作状态,施工时及随后内环境温度 好控制在15℃~32℃,20℃ 为适宜。夏季施工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭建暖棚升温,施工环境温度大于15℃,施工宜选择中午。
4、配 料
(1)用于提式搅拌器(200-250rpm)先将A料、B料分别搅拌均匀(长期放置有沉淀现象)后,再按照A料:B料=1:3的比例充分混合均匀,搅拌时间约3分钟。
(2)在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料,使A料、B料、C料充份混合均匀,混合时间约5-10分钟,在气温较低时为了混合物的流淌性,可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。
环氧灌浆树脂产品用途:
1、用于铁路、水力电力、核电、石油化工、冶金、煤矿、港口特大型设备、高精密设备、风火电设备基础区域灌浆料
2、用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
3、用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
4、用于轨道基础,桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
5、用于锚栓钢筋植入及建筑结构混凝土补强加固。