橡胶内衬复合钢管/衬胶管道/衬胶钢管/使用温度/应用工况/高性价比

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橡胶内衬复合钢管

摘要：橡胶内衬复合钢管主要应用于，电厂脱硫脱硝，电厂输灰，污水处理，水泥砂浆输送，尾矿浆输送，化工原料输送，石油输送，海水淡化等等。

    我公司多年来在产品设计研发、工程应用解决及各类宣传推广所累积的资源与丰富经验，不断创新的产品、技术和服务，来打造更灵活、更富竞争力、更简捷，也更充满绿色畅想的产品。公司秉承“用户至上、信誉第壹”的服务宗旨，恪守“创新、求实、真诚、坚毅、团结”的企业精神。公司重视建立公平的工作环境，依靠坚强的团队合作精神，本着“以质量求生存，以信誉求发展”的宗旨。开发生产新型环保节能产品及设备，为社会提供壹流产品、壹流设备、壹流技术、壹流服务，充分发挥本公司的资源积累优势。启动资本运营整合产、供、销等现代经营模式，创建壹流公司。

    橡胶内衬复合钢管工艺流程一、衬胶前设备要进行喷砂、喷砂要达到Sa2.5级标准，焊接处的毛刺处理要达到圆滑过渡、钢体表面要平整。二、出去罐体内的灰尘、并刷第壹次胶浆。三、配好第二次胶浆浓度在刷第二、三遍胶浆。四、裁剪、按照设备、管道的大小进行裁剪下料并设计好搭边位置、在胶板上刷胶浆、要求均匀一致。五、上下封头及附件衬胶要达到三无、表面美观、多孔板及附件衬胶要打到三无、表面美观、筒身及附件衬胶要达到三无、法兰面平整、表面光滑、配件及附件要达到三无、外表要美观平整。六、管道直管、三通、弯头要达到三无外表平整光滑。七、设备衬胶完毕后进行电火花检测、要达到无漏电现象。八、按硫化工艺图硫化、严格控制压力表、温度使其达到硫化标准。九、硫化合格后进行电火花再次检测、做到无漏电、设备衬胶表面平整美观。

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    作为的橡胶内衬复合钢管生产厂家，公司成立以来，坚持“团结拼搏、求实创新”的企业精神、遵循“适应市场、以人为本、科学管理、服务社会”的经营理念。拥有完备的质量检验标准和自动化检测手段，严格把守质量大门，为用户提供壹流的产品；我们拥有配备的安装设备和施工服务队伍，并提供产品、技术、安装和相关配套设施的咨询服务。凭借着可靠的质量，赢得了用户的广泛好评。

    内衬胶管道生产工艺流程如下：对管道或者管件按照用户需求的数据尺寸进行剪裁和焊接连接法兰；对焊接好的钢体进行检验，检验合格后喷砂除锈；喷砂完成对钢体进行涂抹胶浆，衬胶管道胶浆要涂刷3遍以后才可以贴胶板，并且，每一层胶浆要间隔8小时以上，所以说，衬胶管道的工艺复杂，生产周期长，并且全部由人工操作；胶浆涂完以后，根据钢体尺寸剪裁橡胶板；将剪裁好的橡胶板置入缸体内部，手工压实，这一步骤工人的劳动量非常大，压实以后，使用电火花进行检测，检测无误后就可以硫化了；衬胶管道全部制作好以后就可以进行硫化，硫化温度控制在150度--180度，压力控制在4MPa，持续进行8个小时以后开始逐步冷却降温，待温度全部降下来以后还要再进行打磨、检验，全部工序完成以后才可以出厂交给用户。热电厂脱硫内衬胶复合管道耐磨性能好,-寿命长:约为塑料的3～5倍，耐磨性比钢管高4－6倍。热电厂脱硫内衬胶钢管强度高,抗冲击性高:聚乙烯的密度低(0.96g/cm3)，重量轻，具有较好的吸振性能和的耐机械冲击性能，高强度,-抗冲击，抗震,-抗水锤性能强，便于运输安装和维护。

    公司自成立以来，本着“诚信为本，追求”的经营理念，引进人才，强化管理，塑造品牌，并始终贯彻“以质量取胜”的原则。

    公司将“创企业、走之路”作为经营目标，充分发挥品种优势、贯彻“人无我有、人有我优、人优我廉”的企业战略决策。为你提供的橡胶内衬复合钢管，将不辜负广大用户的期望，以人为本，开拓创新，又好又快的发展。