秦皇岛CPTU弹性防水防腐涂料服务,油罐防腐涂料

注意事项
•用剩的漆应单存放，再次使用时维护PH值为7.5~8.5；

•施工结束时，所有器具应立即用清水冲洗，以防干固。

•本产品为水性环保涂料，但我们还是负责任的提醒：请尽量避免吸入漆雾；涂料溅到皮肤上应立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗；如溅入眼睛，请及时用清水冲洗并就医。

•本产品册数据仅供参考，以各项目施工情况具体数据为准。

包装规格：20L铁桶



储存和运输
•产品有效储存期为6个月，储存在阴凉通风处，储存温度：5~35℃。

•运输时防严寒、日光暴晒和雨淋。

产品特性

本产品是水性环氧丙烯酸防腐底漆。它既有一般涂料附着力强、耐候性好、寿命长，耐酸碱、耐温热，耐烟雾、耐紫外光，不含有色成分、无刺激性气味的特点，又具有耐高强辐射，反射太阳光和阻隔热能传递的特性，本产品是集防腐与隔热降温为一体的新型特种涂料。



产品用途

适用于溶剂型储罐、石油化工行业储罐或及其低沸点化工产品储罐外壁的防腐和隔热降温。



产品特征及配套产品

•产品特征：水性、单组份。

•推荐配套体系：

推荐使用本公司NL-G201面漆 施工遍数：1~2X35~50μm

也可根据具体情况选用本公司其他底漆配套或与溶剂型涂料配套使用（具体溶剂类型详情请咨询本公司）

工说明
•表面处理：施工前应对刚才表面进行喷砂处理，除锈标准sa2.5级，做到表面无锈蚀、油污；

•可采用空气喷涂、辊涂、刷涂等施工方法；

•除锈后应在24小时内涂装，使用产品前请充分搅匀，以防止局部色差；

•在施工过程重，如需降低粘度，可加适量干净水稀释，加水勿过量，我们推荐加水量应小于10%，兑稀时应遵循少量多次的原则；

•施工温度≥5℃，相对湿度≤85%。特殊施工环境要求，如温度5℃以下或85%以上高湿度环境，可与厂家联系，按照特殊情况对产品进行调配。

储油罐的防腐施工

一、施工主要方案

1、施工原则:除罐底下表面、型材在预制场全部防腐完毕外，剩余罐底、罐壁、罐顶的防腐全部在现场进行。球罐的防腐在现场进行喷砂刷漆。

2、施工方法：在预制场进行防腐的罐底板下表面采用喷砂防腐，所有型材全部采用抛丸处理，合格级别Sa2.5级。其中，罐底板下表面经喷砂除锈并涂刷底漆和面漆，到现场后达到底板铺设条件，板边预留50mm不刷漆。罐顶板下表面在储罐提升前进行储罐底漆和面漆的涂刷（若工期不允许，将在充水试验后，搭设脚手架进行罐顶下表面喷砂防腐）；其余部位包括罐壁内外表面、罐顶上表面、罐底上表面均在储罐充水试验完毕后进行防腐施工。罐壁内外表面在现场防腐施工时，搭设满堂脚手架作为施工操作平台。

防腐基层表面处理

1、所有被涂表面在涂漆前应进行清理和必要的表面处理。

2、所有表面处理后应在4小时内涂刷底漆，若来不及涂刷底漆或在涂刷前被雨淋，发现新锈，则应在涂漆前重新进行表面处理。

3、处理被涂表面的方法采用喷砂、抛丸、[wiki]机械[/wiki]除锈等方法进行，罐底边缘板外缘除锈等级为St3级，其余部位金属表面除锈等级均为Sa2.5级。

4、经过表面处理后的钢材表面粗糙度，不宜超过涂层厚度的1/3，一般宜控制在40－50μm以下。

5、除锈前，应铲除钢材表面的厚漆层，清除可见的油脂和污垢，应清除钢材表面的浮灰及碎屑，并采取措施防止新锈蚀现象的发生。

6、表面喷砂处理用的磨料和压缩空气应清洁、干燥，没有油脂和污染物，磨料不得使用硅石砂。预制场喷砂防腐将采用河砂作为磨料。

防腐施工技术条件

1、 涂料供货商应由EPC单位提供短名单或设计推荐并经业主确认，防腐涂料需有产品质量标准和产品质量合格证，必要时进行小样试验。

2、防腐涂料应密闭运至现场，原装的容器应有产品标识、批号、保存期、厂商数据和色码，不得使用过期油漆。

3、为了防腐工程质量，防腐工程应由具有成熟经验的施工队进行施工。施工单位熟练掌握有关规范，熟悉防腐材料性能，具有必要的施工机具及质检手段，并有完整的质保体系。防腐工程施工期间，材料供货厂商进行现场技术服务。

4、所有焊缝在充水试验前不得涂刷油漆。

5、防腐施工中各道工序（如除锈、底漆、面漆）之间进行质量检查，前道工序合格后方可进行下道工序的施工，后一道工序完毕后应进行检查，发现有不合格的缺陷时，应修补合格。

6、现场施工时，初层油漆遭破坏后，应立即补刷底漆，防止破损处生锈。