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TPEP防腐钢管
TPEP防腐钢管
外壁采用热熔结缠绕工艺(底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯)形成三层结构为一体的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力，并且施工简单，管道内外可同时涂敷和固化，一次性成膜，可广泛适用于各防腐工程领域的管道防腐。

钢套钢蒸汽保温管如何防腐？
钢套钢蒸汽保温管熔结环氧粉末是选用热固粉末涂料喷涂一次成膜的生产工艺，其防腐功能极其优胜，耐化学腐蚀老化性好，强度高，表面光滑，耐磨、耐高温(可达100℃)，寿数可40年。 它的补口选用双组分液态环氧，一般2个小时即可完全固化，可大大提高施工速度。因为其造价较高，现在国内直埋蒸汽管道生产厂家使用该技能的比较少，跟着其价格的逐步下降，具有很大的发展潜力和使用远景。
 

 
　　钢套钢蒸汽保温管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE，是近几年从国外引入的的外防腐技能。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(60-80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度大于2.2-2.9mm。在三层结构中，环氧底漆的主要效果是：构成接连的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离功能;与中间层胶粘剂的活性基因反响构成化学粘结，整体防腐层在较高温度下具有的粘结性。
　　中间层一般为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃， 现在广泛选用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与环氧底漆的环氧集团可以反响生成氢键或化学键，使中间层与底层构成的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合效果，所以中间层与面层也具有很好的粘结功能，聚乙烯面层的主要效果是起机械维护与防腐效果。

保温螺旋钢管的工艺特点
保温螺旋钢管首要工艺特点：
　　1、成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，外表不发生划伤。加工的保温螺旋钢管在直径和壁厚的尺度标准范围上有更大的灵活性，尤其在出产高钢级厚壁管，特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势，可满足用户在保温螺旋钢管标准方面更多的要求。
　　2、选用的双面埋弧焊的工艺，可在好的方位完成焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，简单操控焊接质量。
　　3、对钢管进行的质量检查，使钢管出产的全过程均在有用的检测、监控之下，有用地确保了产品质量。
 

　　4、整条出产线的悉数设备具有与计算机数据收集系统联网的功能，完成数据即时传输，由中央操控室对出产过程中的技术参数。
　　5、原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严厉的理化检验。
　　6、带钢头尾对接，选用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后选用主动埋弧焊补焊。
　　7、成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，外表清理运送和予弯边处理。
　　8、选用电接点压力表操控运送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳运送。
　　9、选用外控或内控辊式成型。
　　10、选用焊缝空隙操控装置来确保焊缝空隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝空隙都得到严厉的操控。
　　11、内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而取得稳定的焊接质量。

科普-环氧煤沥青防腐钢管
俗称水柏油，具有的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物腐蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良功能，涂层可在-4～150℃之间运用 。主要用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。
　　技术指标
　　项目 单位 指标
　　细度μm ≤80
　　涂层厚度 mm 湿80-100 、干40-60
　　全干时间 h ≤24
　　完全固化 h ≤160
　　柔性 mm ≤1
　　附着力(划痕法) 级 ≤2
　　冲击力 cm ≥40
　　施工工艺
　　表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，到达除锈规范Sa2.5级,或手艺和动力东西除锈到达St3级 。
　　比　重 底漆约1.38，面漆约1.30 1
　　理论用量 底漆：180克/平方米;面漆：250克/平方米 1
　　湿膜厚度 底漆：100微米;面漆：130微米 1
　　干膜厚度 底气：约30～40微米;面漆：约80～100微米 1
　　配　比 底漆;甲组份：乙组份(固化剂)=100：5～7;面漆：甲组份：乙组份(固化剂)=100：6～8 1
　　熟化时间 25℃：0.5小时
　　适 用 期 25℃：4小时
　　涂装方法 高压无气喷涂、手艺刷涂、辊涂
　　稀 释 剂 X-7环氧涂料稀释剂，<5%
　　涂装距离 0℃：短8小时，长4天;25℃：短3小时,长2天;35℃：短2小时，长1天
　　表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，到达除锈规范Sa2.5级,或手艺和动力东西除锈到达St3级
　　涂装道数 底漆：涂装1道，面漆：2～4道，加强级加无碱玻璃布1～3层
 


 
　　留意事项
　　1、施工时在的通风条件下进行，长期施工，应留意防护。
　　2、施工现场禁止明火。
　　3、钢铁表面温度应露点3℃不便手艺施工。
　　4、禁止雾、雨、雪天及湿度超过85%时施工。
　　5、施工温度应大于10℃

如何预防聚氨酯发泡材料断裂？
1、有必要真正认识到，在设计和施工中，供热管道的直埋敷设可分为补偿直埋敷设和无补偿直埋敷设两种。正确掌握这两种办法的作业原理、特色和运用场所，才干在设计上合理挑选，使施工安全、牢靠、经济。
　　2、进入现场仔细进行检查后，有必要在施工前对制造商进行调查。预制直埋保温管广泛用于液体、气体的运送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。高温预制直埋保温管是一种保温性能好，加安全牢靠，工程造价低的直埋预制保温管。回绝运用不合格的绝缘管。
　　3、聚氨酯管道焊接是工程质量的要害，在管道施工中也是如此。
 

 
　　4、各种井筒的施工质量直接影响到管道的工程质量和运用寿命。如果井房不防水，部分就会被水淹损坏。因此，有必要施工质量。
　　5、有必要留意管道在压力条件下的压力。，经过灌溉清洁空气，然后分两步进行：在安稳的压力下10年内不漏气。强度实验：将管道内压力提高到作业压力的1.5倍后，用1kg锤头锤击焊缝，进行密封性实验。当管道内压力降到作业压力时，30分钟内无泄漏，压降不超过0.2大气压。压力测验记载应按照标准进行。
　　6、因为埋在地下的保温管，工程检验。预制直埋保温管广泛用于液体、气体的运送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。高温预制直埋保温管是一种保温性能好，加安全牢靠，工程造价低的直埋预制保温管。大多数项目都是隐蔽项目，如果竣工检验不严峻，竣工资料不详细，将影响未来的运用。
　　7、接头、回填料应进行管道实验。丈量完成后，在进行清洗前，有必要依据聚氨酯管材的特色施工回填规则厚度的砂土，不得偷工减料。
　　8、有必要给予足够的注重。现场接缝保温有必要在实验中合格才干施行，现场接缝保温施工。这是聚氨酯管道施工中特有的内容，施工质量的好坏直接影响到管道的运用寿命。保温层有两种施工办法：现场发泡施工法和保温砖施工法。不管选用哪种办法，都不存在环空、裂纹、分层等缺陷。保护层可以多种方法运用(如HDPE和FRP保护器)，但有必要接头的完整性、密封性和防水性。
防腐钢管防腐层渗漏的主要原因
防腐蚀质料是形成防腐渗漏的要点缘故之一.每一种防腐蚀质料都有它的特性、适用性."一剂治百病的观念是过失的.于是怎么选择防腐蚀质料才是重要的课题,的大夫是在主导"用药"而不是被"丹方"牵着鼻子走.防腐的防腐蚀工程是防腐工程的重要组成部分.直接干系到防腐的运用寿数.
　　水是无孔不入的,它凭借本身的自重流动、冲锋、附着、毛细等能量,逐渐渗透防腐里边,而且在渗透的过程中不容易从外表发现.波及着防腐的正常运用,腐蚀修建结构主体,缩小防腐的运用寿数.那么酸和碱呢?他不但具备了水的全部本质,而且酸碱能腐蚀防腐结构主体,缩小防腐运用寿数时光速率惊人,那将给国度大众公民带来的亏本,给大众公民带来的灾害,它的重要性不亚于钢筋混凝土在悉数工程中的重要性.
　　于是防腐蚀工程是防腐工程中一门归纳性、实用性很强的防腐工程技术,对防腐工程的运用功能起着至关重要的作用.防腐蚀工程无论是从规划的选择、质料的选材、施工方案的择选每一个枢纽都应当是很严格得精打细算,都应当是好的,防腐蚀工程的施工质量是防腐工程施工质量的重中之重,作用分外要点.
 

 
　　换言之,假如那一个枢纽出了弊端那将给防腐带来致命祸端.由于酸碱对修建的腐蚀偶尔是肉眼看不到的,当你肉眼看届时或许依然为时已晚.于是对有防腐蚀要求的防腐工程来说.无论是防腐工程的规划单元、施工单元都要充分升高的看重,以确保防腐蚀工程施工的质量.
　　防腐蚀质料品种繁多,层次各异,它们具有差异的特性和各自差异的适用界限.在选择防腐蚀质料的时辰,应归纳研讨防腐的本质、结构等特征和施工方案、施工条件等各方面要素.研讨该工程为有耐酸耐碱要求的水办理车厢,于是选择环氧树脂作为勾缝质料.
　　环氧树脂防腐蚀的功能,以在防腐蚀防腐工程的中得到了平凡的研讨和运用.环氧树脂具有出色的防水、防风化、防脱落和耐化学腐蚀功能,平凡运用于各样混凝土、石材、木料等的看护上.将其涂布于基材上,在基材外表或里边形成很薄的憎水膜,抵达防腐蚀防水的目标.
　　在防腐蚀防水施工过程中选用环氧树脂合并产物.它具有的耐水、耐候、耐酸碱的特性.环氧树脂、固化剂、改性剂体系简直可以合适各样防腐工程运用对形式提出的要求,其界限可以从极低的粘度到高熔点固体.

聚氨酯发泡保温管的现场施工要求
聚氨酯发泡保温管工艺采用现场发泡技术，施工现场对温度、湿度、风力等外界环境的要求比较高，主要有以下几方面需求留意：
　　1.温度要素： 喷涂时，现场环境温度和待喷基材外表温度规模应该在 15 ℃ ～ 35 ℃ 。如果温度过低，聚氨酯泡沫和基材的粘接力就会下降，且喷涂硬泡产品的密度就会明显增大;如果温度过高，发泡剂损耗太大，不经济。
 

 
　　2.基材外表要素： 聚氨酯硬质泡沫是异氰酸酯和组合聚醚双组分混合反响生成的高分子产品，其中异氰酸酯组分很容易和水反响生成脲，如果聚氨酯中脲键含量升高，则泡沫塑料将变脆，泡沫与基材的粘接力下降。因而，要求待喷基材外表清洁干燥，要求无锈、无粉尘、、无潮气。若有露珠或霜，应予以去除和干燥。
　　3. 风力要素： 喷涂作业时，要求风速在 5m /s 以下。因为风速 5m /s ，将吹失反响发生的热量，致使影响聚氨酯泡沫快速发泡反响，使产品外表变脆。一起，因为喷涂发泡机将原料混合好后，以雾化状态喷出，如风速过大，将会吹走雾化颗粒，增大原料损耗，污染环境。
　　聚氨酯发泡保温管在施工的时候有些状况是不能反转的，在装置聚氨酯发泡保温管的时候要使用正确的办法，有一点不对的话就不能将他的功用很好的展示出来，所以它在今后的发展趋势上进行剖析，更可以对国内的经济带来很大的影响
聚氨酯保温钢管焊条契合下列几项要求
　聚氨酯保温钢管焊接时 ，要求电焊条契合下列几项要求:
　　焊条应与母材材质相同。
　　焊药涂层应干燥、均匀、巩固、无明显裂纹和脱落。
　　焊接时，熔渣应均匀覆盖住熔化的金属，冷却后便于清除。

 

　　焊条应容易打火起弧，燃烧熔化均匀，无金属和熔渣飞溅。
　　低碳钢管焊接时，宜选用钦钙型(酸性)焊条，焊接锰钢管等材质的管道宜选用低氢型焊条(碱性)。
　　焊条不得受潮，熔化金属应无气孔、夹渣和裂纹。
　　焊条直径应根据焊件的管径和壁厚或板材、型钢等的厚度挑选。