康鹏新型建筑材料加气块,共和县康鹏新型建筑材料加气混凝土砌块生产厂家

《 青海省西宁市康鹏新材料科技有限公司》本公司与2017年08月18日在工商局注册成立,注册资本为3600万元(万元),在公司发展壮大的5年里,我们始终为客户提供好的产品、良好的技术支持、健全的售后服务,我公司主要经营新材料科技技术研发、技术服务、推广、应用;蒸压加气混凝土砌块,新型保温材料、建筑材料、电线杆、排水管、电力器材、水泥制品加工、销售、安装(上述经营范围依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
地址;西宁市经济技术开发区甘河工业园区西区
加气混凝土砌块厂家批发西宁及西宁周边地区如:大通、海东市、湟中区、海南藏族自治州、湟源县、门源回族自治县、贵德县、海北藏族自治州、祁连县、果洛、玉树、海南藏族自治州、共和县等、专车运送。

加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。
早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品，并广泛使用于高层框架结构建筑中。是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点
适应性：
可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造。原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种，因地制宜。并且可以废物利用，有利环保，真正的变废为宝。加气混凝土设备所做出来的加气混凝土砌块，其强度取值是相对于一定的含水状态而言的，称为基准含水率，而强度的基准含水率范围各国不尽一致，例如：德国、欧共体及英国的标准中对基准含水率要求为(6±2)%，其出发点是认为制品上墙后终是以2%-8%的含水率存在；在瑞典等国则以加气混凝土砌块的气干状态为基准，即含水率为(10±2)%；而在我国，对抗压强度等级评定时，依据的是GB/T 11969—2008《蒸压加气性能试验方法》－“抗压试验要求含水率8~12%”。（GB/T 11971-1997《加气混凝土性能试验方法》规定制品抗压强度应在质量含水率25%-45%下进行试验强度稳定阶段的含水率，即25%-45%，这与实际墙体中含水状况相差甚大，因此会影响加气混凝土抗压强度的质量评定，已废止）。

抗震性：
在震级为7.8级的唐山丰南等地的地震中，据震后考察，加气混凝土建筑只新出现了几条裂缝，而砖混结构建筑几乎全部倒塌，使这两栋相距不远，结构相同而材料不同的建筑形成了鲜明的对照。分析认为，这就是因为加气混凝土容重轻，整体性能好，地震时惯性力小，所以具有一定的抗震能力。这对于我们这个多地震国家来讲将是有很大益处的。
加工性：
加气混凝土具有很好的加工性能。能锯、能刨、能钉、能铣、能钻。并且能在制造过程中加钢筋。给施工带来了很大的方便与灵活性。
耐高温：
加气混凝土在温度为600℃以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600℃左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，所以作为建筑材料的加气混凝土的防火性能达到国家防火标准。
隔音性：
从加气混凝土气孔结构可知，由于加气混凝土的内部结构像面包一样，均匀地分布着大量的封闭气孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。
机械化：
预制加气混凝土拼装大板可节省成品堆放场地；节约砌筑人工；减少了施工作业；加快了现场施工进度，提高了施工效率。

原料1：水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。它为加气混凝土提供了主要的钙质材料。适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中应该选用52.5级普通硅酸盐水泥。在一般情况下，为降低生产成本，宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好。
原料2：石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的Si O 2、Al 2 O 3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，好大于80%。应符合（J C /T 621-1996）标准。
原料3：石膏在粉煤灰加气混凝土中，是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是C a S O 4。市场上的石膏有三种：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生产成本
原料4：粉煤灰加气混凝土有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。一般使用铝粉作为发气剂，利用石灰的碱与铝反应生成大量氢气，推动料浆膨胀，发气结束时，料浆稠化结束，使料浆形成多孔状态，从而达到隔热保温、隔音、质轻的效果。
原料5：发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量。因此需要在料浆中加入稳泡剂

加气块初养和切割：
浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时，初养后用吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。
切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。

产品规格：600/300/100 600/300/150 600/300/180 600/300/200
【可根据客户使用要求切割多种规格】满足不同客户的各种需求，稳定的货源，按时提供发货，不会耽误工程。
各位客户，由于落地价包含运费，装卸费，所以联系我时请告之详细地址，根据距离给你报价格。现款后货，诚信为本！我们会给你提供诚挚的服务！