桦甸耐酸砖粘贴水玻璃胶泥水玻璃砂浆

耐酸耐热系列材料的适用范围及用途。
　　1、胶泥可用于各种浓度的硫酸、盐酸、、、铬酸、次氯酸、甲酸、草酸、醋酸等酸类，各类农业生产体系溶剂、各类酸性盐类、氯气、双氧水等氧化性介质，以及上述各类介质的混合物中。不得用于碱性及呈碱性反应的盐类介质作用的部位，不宜用于受大量易溶固态介质作用且干湿交替频繁的部位。使用温度不大于100℃时，宜采用密实型钾水玻璃材料，使用温度大于100℃时，应采用普通型钾水玻璃材料。钾水玻璃胶泥或钾水玻璃砂浆铺砌的块材面层，广泛用于石油、化工、冶金、电力、农药、食品、发酵、水解、酸洗等工业部门的反应釜，贮罐、塔池、地坪、地沟、电解槽等防腐蚀工程中。

钾水玻璃固化剂指标：
钾水玻璃固化剂为无色无味的白色粉末晶体。在高温下不熔融而成为胶体。不溶于水，易溶于盐酸、。用途玻璃耐酸胶泥由水玻璃、固化剂及粉状填料组成。水玻璃俗称泡花碱，是一种硅酸盐水溶液，常用的是硅酸钾，称为钾水玻璃。水玻璃胶泥具有良好的机械强度，优良的耐酸性能（氢氟酸及热磷酸除外），价格便宜，但孔隙率较大，不耐碱类腐蚀。钾水玻璃胶泥由钾水玻璃、钾水玻璃固化剂和耐酸填料配成。钾水玻璃胶泥的抗渗透性、耐稀酸性和粘结强度钠水玻璃胶泥

酸化处理：

为了提高水玻璃砂浆抹面性能，对养护后的抹面进行酸化处理是必要的。酸化处理是用酸性溶液通 过浸泡或涂刷方法对抹面进行处理，使其未经反应的水玻璃分解成硅酸凝胶，从而提高耐腐蚀能力。其方法是用浓度为 20 ％～ 25 ％的盐酸或 30 ％～ 40 ％的硫酸刷洗表面，每次刷洗时间应间隔 8h 。酸洗后表面会出现白色的结晶物，应在下次刷洗前擦去，直至表面不析出结晶物为止。

防腐专项使用钾水简介

　　我公司生产的防腐专项使用钾水玻璃,适用各种不同环境的耐酸防腐施工。可根据不同的用途配制成钾水玻璃胶泥,钾水玻璃砂浆,钾水玻璃混凝土。

用钾水玻璃配制的耐酸材料具有抗渗性强,粘度高,耐水性强,抗冲击性强的优点,是钠水玻璃无法比拟的换代产品。它大的优点是使用温度高。在防腐施工中,可耐各种浓度的酸类（如铬酸,次氯酸,氯磺酸,甲酸,草酸等酸性介质的酸类）和电镀液或电解液等。

钾水玻璃胶泥,砂浆或混凝土可和（KPI）胶泥粉等配制可用于建筑物防腐,整体层面施工,块材面层施工,烟囱,烟道,耐酸储槽,地坪等砌筑,灌缝或垫层等防腐施工。是目前为理想的耐酸防腐材料之一,但不得用于碱性介质和呈碱性反应的盐类介质的作用部位。

钾水玻璃材料的施工

基层要求:

　　钾水玻璃材料防腐蚀工程基层表面处理和要求应按照《建筑与防腐工程施工及验收规范》中有关规定执行,施工前表面应清洗,干燥钢壳基层表面宜进行喷砂除锈。配制材料时应充分搅拌均匀,每次搅拌量应在加入钾水玻璃起30分钟内用完,在使用过程中如发现凝聚和结块现象不得继续使用。

　　施工环境温度以15-35℃为宜,相对湿度不大于80%,施工环境不得低于10℃,否则应采取加热保温措施。原材料堆放与运输严禁受潮,施工与养护期间严禁与水或水蒸气及其它杂物堆放。

　　防腐施工养护后,应用40-60%的或20-25%的盐酸液涂刷4遍,每遍间隔12小时。 钾水玻璃砂浆,钾水玻璃混凝土,整体面层应分格施工,分格缝间距为2-3m,缝宽为12-16mm,待浇注固化后用水玻璃胶泥或水玻璃砂浆填平压实。

钾水玻璃材料的适用范围

到目前为止,铸造生产中应用广泛的无机化学粘结剂是水玻璃。钾水玻璃材料可用于建筑物的楼地面,墙裙,地沟等防腐蚀面层,也可用作反应釜,贮罐,塔,池,槽,砖窑,烟道,烟囱的防腐层,适用于酸性介质（含氟酸除外）和呈酸性反应的盐类介质作用的部位,但不得用于碱性介质和呈碱性反应的盐类介质作用的部位。

　　 钾水玻璃材料的液相使用温度可达到350℃,气相腐蚀介质作用下,采用钾水玻璃胶泥铺砌耐高温块材衬里时,其使用温度可达到1000℃,砂浆整体面层的厚度宜为10-20mm,砼整体面层厚度宜为40-60mm。钾水玻璃砂浆和混凝土整体面层的伸宿缝间不宜大于9米,缝宽可为12-16毫米,缝内应采用耐腐蚀的弹性材料填满密实。

钾水玻璃类材料,适用于耐酸砖,板及其它耐酸石材的砌筑。是做池,槽,贮罐,砖窑及反应釜和耐酸地坪的理想辅料。