佛山岩板生产厂家纯黑岩板岩板定制背景墙

岩板的优点有哪些？

1.环保健康

岩板的选材，生产过程无 任何毒害和污染物质释放

其本身可以简单地碾碎并回收，可循环利用，遵循可持续发展的绿色环保念

2.防火耐高温

岩板耐高温，能在高温烧制 下，不冒烟不变色、不收缩、不破裂，也不会散发任何气体或气味

其防火耐高温性能通过A1 级防火标准认亲空果正橱柜表面，直接接触高温物

3.硬度耐刮磨

可以做纯色、木纹、皮纹等等岩板的硬度，莫氏硬度达到6级，耐磨耐刮蹭的特性可直接用钢刀测试划痕并且不易变形

4.大、轻、薄

大”代表着岩板的规格尺寸都较大

“轻”表示着岩板的重量比较轻，便于运输、铺贴

薄”是说岩板的厚度很薄，薄3mm

可制成超大规格配载极薄的厚度，大规格为3200mmx1600mm

5.灵活定制、应用

岩板能像石材一样进行任意切割、钻孔、打磨等深加T

因此在各类定制家居领域都能得到广泛应用

由于岩板在生产加工时杂质少、颗粒小且添加剂成分少，因此还具看一定透光性

其漫射光渗透率可达2.5%

为建筑幕墙、楼梯、背景墙等其他内饰设计提供了更多应用空间

岩板和大理石的区别

1.外观

大理石属于大自然开采的天然材料，纹理清晰、光滑细腻，而且每块纹理都是不相同的，但也因为其天然属性，外观上也会难免出现一些缺陷，比如裂纹、色斑之类的。但是纹理和天然岩板则是人工产品，在外观上大多稳定相似，的石材很相似。

2.成分结构

大理石主要由方解石、石灰石、蛇纹石和白云石组成，其主要成分为碳酸钙 (总占比约50%以上 碳酸镁、氧化钙、氧化锰及二氧化硅等

岩板是由天然原料(二氧化硅、无机黏土、长石粉) ，经特殊工艺，借助压机压制经过1200°高温烧制而成。

3.耐磨性

大理石的莫氏硬度2.5-5，容易磨损刮花

岩板的莫氏硬度在6-7级，耐磨性能强

4.稳定性

大理石物理性稳定，平面精度高能够长期不变形，线膨胀系数小无滞涩感，不受潮湿影响，平面稳定好。

岩板的稳定性较高，耐磨。

5.耐温性

大理石结构疏松，在高温环境下容易破裂。

岩板是经过2000度高温烧制而成的，所以不帕高温。明火烧制也不留痕迹。

6.致密性

大理石的致密性，根据不同品种，差别较大，总的来说比较疏松，但是大理石室内装饰做好维护也可用。

岩板致密性:岩板致密性更高，防水、抗污的能力强。

7.日常保养

大理石是天然石材，在日常的打理与保养上要注意很多细节步骤也是非常繁琐的;岩板在清洁和保养方面就简单很多。日常使用中，只需要用拖把、抹布将岩板上的污渍清洗干净，岩板就能保持洁净了，也不需要定期繁琐的保养。

佛山尚品素岩贝佳斯岩板是一家专注于岩板研发、设计与销售的集成型岩板供应平台、坐拥15000平米总部展厅及60000平米大型仓储中心、可容纳超百万平方产品，形成全套仓储管理系统。产品花色达至千款，规格全面、生产严格把控每一批产品质量，与顺成、依诺等行业企业达成长期战略合作、保障稳定供应链。公司秉承“客户价值至上”的经营理念，为行业众多品牌商提供的OEM服务。

数码模具岩板
随着岩板时代的到来，作为装饰面板材料的陶瓷岩板，其更大的尺寸、更强装饰效果、更薄型化的发展方向和更精细化后续加工性能的要求，都无疑给行业的生产技术提出了新的要求。
岩板产品表面细至0.1mm的肌理都能呈现得更为精细，丝毫不失真模糊，无惧近距离审视。通过3D打印技术层层堆叠的效果，用数码模具特色工艺制作而成的岩板就铺上了模具的质感。轻轻用手拂过，就能充分感受到模具反馈的触感——层次丰富、凹凸有致、顺滑流畅。
# 仿皮革工艺
采用特殊釉料，舒适流畅的仿皮革纹理，根据产品纹理设计自行调整，可做到多变效果，勾勒出美学的象徵
# 触感细腻
1250℃高温烧制，加入特殊釉料压制模具，触感凹凸有致，逼真石材纹理自然多变，轻薄流畅
# 防水防污
釉面多种工艺合成并施以保护釉，完全隔离外界与瓷砖内部，防水防污防滑，可贴墙地面
结合高耐磨技术，

使釉面视觉立体、

触觉凹凸有致，

呈现出粗矿的触感。

贝佳斯岩板 ||岩板加工攻略之二：开孔与拼接篇
贝佳斯岩板：
岩板是现在市场热门的装饰材料，其尺寸超大，花色自然，厚度薄，重量轻等特点，受到装饰市场的热捧。岩板的深加工产品也正在走向各层消费群，逐渐受到很多人的喜爱。
工序二

岩板开孔
1摆放稳定，多点支撑
开始操作前，应检查底部支撑是否稳定、水平，且在切割一侧有足够的支撑力。待切割区域无杂质污垢，并在板材下方充分均匀分布。

2合理留白，受力
从孔至板材边缘始终留有至少5厘米的距离。孔的圆角半径应至少为3毫米。孔的圆角半径越大，则该面板的结构承受力越大。相反，任何没有圆角的孔内角都会在面板上造成应力点。任何时候都不得切割无圆角的90度直角。
工序三
岩板磨边
建议以圆角或斜切方式处理岩板台面的边缘，这样可使台面更抗冲击、美观且安全
3.1 磨鸭嘴边时应留 6mm，留太厚不美观，留太薄容易被压爆，一般 进去 1 公分到 2 公分。
3.2 （厚板）磨边速度为 1.2-2m/min，磨鸭嘴边时速度建议速度为 1.35m/min，磨 5*5 类似斜边时建议速度为 1.8m/min，直边见光 建议速度为 2m/min。现在每个加工厂使用的磨边机差异较大，以 玻璃机器、岩板机器较多。
3.3 磨轮转速要根据磨边的速度适当调整，现在以 4（抛光）+6（塑 型）+1（定型）磨头数量的玻璃磨边机器较多。
3.4 磨之前提前用块小板试磨，看效果调整好相应的参数之后再大量 上板磨。3.5 目前磨边以精钢砂轮定型，树脂轮抛光为多。
工序四

岩板的无缝拼接
145°切割
在岩板的应用领域，无论是家居还是商业空间的应用，有许多直角的产品，如浴缸、洗手盆、大中型岛台、柜体转角等，甚至还有商业空间的墙面、干挂等，对岩板加工的需求不是很大，但是在这里就需要用到岩板的45°切割。
另外，岩板的45°切割的角度要，切口要平整，加工精度决定了成品的品质。切口平整，拼接美观无瑕疵，真正做到无缝拼接。

2拼接前后的处理
无缝拼接是指45度倒角时与釉面形成尖角，0留边进行碰角。
因为在磨边的时候使用机器进行切割，难免多少会有—些瑕疵，所以在结束磨边之后需要用手工进行二次打磨检验，以成品品质。
3粘贴
在粘贴前，我们需要进行部分处理：
1.把岩板清理干净、把水晾干
2.核对加工图纸尺寸等.
3.做一套夹具来进行岩板拼接的定位，保障成品的笔直、美观.
4.需要拼接的岩板定位后，将的岩板胶水打进接口位置
5.再用布质胶布进行对接口拉粘以致加大无缝拼接的效果
6.放置3-5分钟。胶水未完全干透时，需将溢出来的胶水进行初步处理。
4表面处理
胶水干至20-30分钟后，用海绵擦或角磨机、砂纸等工具将多余的胶水打磨掉（特别注意∶海绵擦或角磨机一定要呈四十五度角打磨），当磨片发出脆响时，即已经将胶水磨平。
特别注意∶一旦发出脆响时就要停止打磨，否则会将釉面磨坏，破坏美观，后用刀片将多余胶水刮干净。

5加固、防水处理
以上四个工序完成后，加固，需要用特制的收边条或角码等材料进行对粘接口背面进行加固处理，加大了对粘接的接合力度、稳固性，以防脱落开裂等问题。
卫浴盆、洗手盆等跟水有接触的产品都需要进行防水处理。
1、使用特定的防水胶条对拼接口背面进行全部粘接上防水胶条；
2、用常用的结构胶对全部的拼接口再进行一次打胶，结构胶有进行二次加固效果。
6后防污处理

后，以上五个工序完成后，需要用防污剂抹在接口位置，使接口更漂亮。

岩板的拼接要点总结:


4.1 岩板上下水刀平台要轻拿轻放，尤其是没有垫板的平台更要注 意。

4.2 水刀切割 45 度拼接的零部件时，切记不要真的只切 45 度，要大 于 45 度来切，拼接效果才会好，建议 46.5 度。
4.3 水刀切割出来的零部件要等干了之后才可以进行拼接，可人为烘 干。
4.4 拼接的零部件一定要先弄干净整洁才进行拼接，如果有灰尘，会 大大的降低粘度。
4.5 拼接的板材，可适当的用手磨机打磨一下，尤其是有时候要用面 板拼接的时候要打磨一下拼接的位置。
4.6 见光边都做安全边，平整光滑，好用砂纸，不要手磨机磨的缺 棱掉角。
4.7 台板下挂拼接缝隙不能大于 0.5mm，盆内拼接缝隙不能大于 1mm， 所有缝隙不能有空隙。斜的板跟直板拼接的时候，注意磨一下斜 板拼接底部位，尤其注意只斜了一点角度的板，如果不磨拼接出 来的缝隙就会大。
4.8 台盆板材干净整洁。
4.9 加厚条子稳固不凸出侧板。
4.10 防水胶覆盖缝隙范围:2 边的任何一边距离缝隙≥3mm。4.11 一体盆不漏水，盆内不积水。
4.12 如有连纹要求，要按照要求开料。
4.13 所有亮光产品所有工序要用绳子或是夹子把板隔开，以防板面 刮花或是底格印，切忌底部直接压面。
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