产品别名 |
输水水泥砂浆防腐钢管,水泥砂浆衬里防腐钢管 ,内衬水泥砂浆防腐钢管 ,水泥砂浆防腐钢管 厂家 |
面向地区 |
全国 |
（一）钢管表面处理
钢管在涂敷前，进行表面处理,除去油污、泥土等杂物。除锈标准应达到《涂装前钢材表面处理》中表2中Sa2.5等级，并使表面达到无焊瘤、无棱角、光滑无毛刺。
（二）涂料配制
环氧煤沥青涂料的配制,应按下列要求进行。
1.使用桶漆准备工作
整桶漆在使用前,充分搅拌,使整桶漆混合均匀。
底漆和面漆必需按厂家规定的比例配制，配制时应先将底漆或面漆倒入容器，然后再缓慢加入固化剂，边加入边搅拌均匀。
2.施工注意事项
刚开桶的底漆或面漆不得加入稀释剂，在施工过程中,当粘度过大不宜涂刷时,加入稀释剂重量不得超过5%。
配好的涂料需熟化30分钟后方可使用，常温下涂料的使用周期一般为4～6小时。
（三）涂刷底漆
钢管经表面处理合格后应尽快涂底漆,间隔时间不得超过八小时,大气环境恶劣(如湿度过高,空气含盐雾）时，还应进一步缩短间隔时间。
要求涂刷均匀,不得漏涂,每个管子两端各留裸管l50mm左右，以便焊接。
(四)刮腻子
焊缝管壁2mm，用面漆和滑石粉调成稠度适宜的腻子，在底漆表干后抹在焊缝两侧，并刮平成为过渡曲面，避免缠玻璃布时出现空鼓。
(五)涂面漆和缠玻璃布
底漆表干或打腻子后,即可涂面漆。涂刷要均匀,不得漏涂。在室温下,涂底漆与涂道面漆的间隔时间不应超过24小时。
1.普通级结构
普通级结构的防腐层，在道面漆实干后方可涂第二道面漆。
2.加强级结构
加强级结构防腐层，涂道面漆后即可缠绕玻璃布,玻璃布要拉紧，表面平整，无皱折和鼓包。压边宽度为20～25mm,布头搭接长度为100～150mm。玻璃布缠绕后即涂第二道面漆,要求漆量饱满,玻璃布所有网眼应灌满涂料,第二道面漆实干后,方可涂第三道面漆。
3.特加强级结构
特加强级结构的防腐层，依上述一道面漆一层玻璃布的顺序的要求进行。在第三道面漆实干后,方可涂第四道面漆,两层玻璃布的缠绕方向应相反。至于受潮的玻璃布应烘干,否则不能使用。
（六）检查防腐层干性的标准
1.表干
用手指轻触防腐层不粘手。
2.实干
用手指推捻防腐层不移动。
3.固化
用手指甲力刻防腐层不留划痕。
五、补口及补伤
（一）防腐层的结构和材料
补口、补伤处的防腐层结构及所用材料应与管体防腐层相同,补口工作应在对口焊接后,管表面沮度冷却至常温时进行。
（二）除锈标准
在钢管的补口处和补伤处露铁时,进行表面处理,除锈标准宜达到Sa2.5级,并应使管表面无水份和尘土。
（三）补口的要求
补口时对管端阶梯形接茬处的防腐层表面选行处理,去除油污、泥土等杂物,然后用砂纸将其打毛，补口处防腐层的施, 工顺序应与管体防腐层相同。
（四）补伤的要求
补伤处防腐层和管体防腐层的搭接应做成阶梯形接茬，其搭接长度不应小于l00mm。若补伤处防腐层未露铁，应先对其表面选行处理，并用砂纸打毛后再补涂面漆和贴玻璃布；若补伤处已露铁,则应对金属表面除锈,然后按管体防腐层的施工顺序及方法补涂底漆、面漆和粘玻璃布。
（五）防腐层的检查
补口、补伤处的防腐层应按防腐层质量检查方法迸行检验。
六、搬运、下沟、回填及竣工资料
（一）环氧煤沥青防腐层管段出厂、运卸等要求
环氧煤沥青防腐层管段一般情况下未固化完全不得出厂,且在运输、装卸、布管、下沟等过程中,使用橡胶垫和橡胶吊带,并有防止机械碰撞的措施,以避免防腐层损坏。
（二）管道下沟前的要求
管道下沟前,根据防腐层厚度,用电火花检漏仪,按质量评定标准及检查方法中规定的检漏电压全线检漏一遍,如发现缺陷,补涂合格。
（三）管沟的要求
岩石、砾石区的管沟,应先铺0.2m厚的细土或细砂垫层(大粒径不超过3mm）,平整后才允许下沟。岩石、砾石、冻土地区的管沟回填时,用细土或砂回填至管顶以上0.2～0.3mm以后，才允许用原土（岩石或冻土的块径不得超过250mm）回填。
（四）回填后的检查、修补
管沟回填后,应使用低频信号检漏仪检查漏点,有漏点处应挖开进行修补。
（五）竣工资料
参照石油沥青防腐层有关部分。
水泥行业要使用到的钢管一定是防腐类型，而且质量要比较好，选购的时候是能够选择品牌产品。正规厂家生产的钢管都要经过多方面的检测，安全性也比较高，毕竟这里钢管主要是安装之后不可能经常进行后期的检修，或者是更换，一次性投入的费用也比较多。所以选购水泥砂浆防腐钢管的时候不能够只是看价格，即便是批量购买也要考虑到产品的性价比，质量过硬的钢管才是我们的，也可以的使用性。
如果说要批量购买水泥砂浆防腐钢管，那么我们可以简单的在网络上看一下不同商家的报价，基本上这类商家的报价都是趋向于集中的。这类钢管本身生产难度就非常大，也要防腐的性能，所以是可以考虑一下品牌的产品，品牌商家的格都是比较集中的，而且大家为了能够提升自己的竞争力也会特别注意降格，批发的优惠力度会比较大。但是不会出现超的情况，建议选购的时候不要只是看价格的产品，格就不可能太高，防腐蚀性能可能不太好。使用一段时间之后要维护或者是更换反而是要投入大量的资金，也会影响到我们的后期使用和工作效率。
岩棉保温钢管是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，岩棉保温管经高温熔融成纤，加入适量粘结剂加工而成的。岩棉保温管适用于各种管道的保温。
岩棉保温钢管具有导热系数低，使用温度高、防火不燃、施工便利和性能价格比高等优点。可用于各种管道的保温节能和防冻。
适用范围广
岩棉制品用途广泛，适用于建筑、石油、电力、冶金、纺织、、交通运输等行业，是管道贮罐、锅炉、烟道、热交换器、风机、车船等工业设备隔热、隔声的理想材料。
直缝埋弧焊钢管
双面埋弧焊直缝钢管是在1940年发明的一种新的焊接方法，它和前面的手工焊相同的地方是它还是采用渣保护，但是这个渣不是焊条的药皮，是熔炼出来的 焊药。这个焊药系统由一个漏斗装的焊药通过一个管道输送到要焊接的前面。二个不同是不采用焊条，采用焊丝，因为焊丝可以连续送给；焊条，我们烧完一根焊 条总得有一个焊条头就给扔了，而且操作得停下来，换焊条然后再焊。改成焊丝以后，用送焊丝的装置和焊丝盘，连续地送给焊丝，这种焊接方法是连续送进的焊 丝，在可熔化的颗粒状的焊剂覆盖下引燃电弧，使焊丝、母材和焊剂的一部分熔化和蒸发构成一个空腔，电弧是在空腔里面稳定燃烧，所以把它称之为埋弧自动焊。 电弧是埋在空腔里边的。 这种方法，一个优点是完全实现了自动化；二个优点，它是在埋弧底下进行焊接，所以它的热交换和保护性能比较强，焊接出来的质量比较高；三个优点，由 于埋弧自动焊中电弧埋在焊药底下，所以它可以采用大电流，焊接效率比较高，近我们国家正在进行的西气东输管道工程，管道是一种高强钢，这种管道在工厂里 边先预制成一段，然后再拿到工地上，在野外焊接，这种管道在工厂制作的焊接的工艺就是采用埋弧焊，现在埋弧焊已经发展成为，有双丝埋弧焊，还有多丝埋弧 焊，效率更进一步提高。
防腐处理包括内防腐和外防腐，外防腐是指对钢管外壁进行防腐处理，一般使用防腐漆、防腐沥青等进行防护，以避免地下水、管周土壤、生物和微生物等对钢管造成侵害；内防腐则指对钢管内壁进行防腐处理，一般使用水泥砂浆、化学涂料等进行防护，主要防止管内输送的流体物质对管壁造成侵害，并为该物质在输送过程中的质量和安全性能提供保障。下面对供水钢管的水泥砂浆内防腐施工工艺进行探讨。
供水钢管的水泥砂浆内防腐施工工艺廉价，一台喷涂机一般只配三个人，喷涂厚度为2cm时工作效率可高达每小时150平方米。同时，喷涂机和混凝土泵都具有体积小、重量轻、易操作等特点，运行、维护、修理费用十分低廉。另外，在材料方面，砂和水泥都是常见的工程材料，价格便宜、料源充足、运输和仓储都非常方便。正是由于这些优势的存在，水泥砂浆防腐施工工艺在工程领域长期保持着难以取代的地位。
