广东云浮生产混凝土u型板桩厂家

灌注桩是指通过机械钻孔、钢管土挤土或人工挖孔等方式在地基土中形成的桩孔，并将钢筋笼和混凝土置于桩孔中。根据成孔方法的不同，钻孔灌注桩可分为沉桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩。钻孔灌注桩是根据成桩方法分类确定的桩型。

建筑钢筋是U型板桩的关键原材料之一，采用时预应力钢筋混泥土圆钢品质应合乎GB/T5223.3低中松驰螺旋式圆钢棒的要求，且抗压强度不小于1420MPa，预应力钢筋钢铰线应合乎GB/T5224中预应力钢筋混泥土用钢铰线的抗拉强度、要求非占比拓宽抗压强度、较大力总延伸率等的要求，螺旋式筋选用热扎光圆钢筋或热扎光圆钢筋，其品质应各自合乎GB1499.1及GB1499.2的相关要求。

橡胶止水条安装长短应考虑设计方案规定及防水长短规定，橡胶止水条距桩顶应优点20毫米，确保流水线处不漏浆。橡胶止水条应善于流水线放置部位出100毫米，确保端部能埋进混泥土中，防止工程施工时橡胶止水条应滑动摩擦力撕破。橡胶止水条安装应该紧密，使预埋件入混泥土中一部分能非常好与混泥土融合，确保钢筋锚固抗压强度。

U型板桩采用特的变截面结构设计，在加大截面高度、增大截面抵抗弯矩的同时，还增加了截面宽度，从结构力学原理分析，受力特点与工字形受力特点一致，具有良好的抗弯性能，在内河应用的比较广泛，众所周知，海域风浪较大、海水腐蚀性较强，海工堤坝工程中常用的钢板桩耐腐性能力较差，并且投资比预制混凝土板桩要高。而设计采用U形预制混凝土板桩则兼顾了挡土、耐腐蚀、施工速度快等特点，既有钢板桩的特性，又能克服钢板桩的防腐问题，并且稳定性好，能适应较为复杂的海域施工条件。U形板桩施工时间短，机械化施工，大大节省了劳动力。它改变了传统水利工程施工工程量大、施工速度慢、施工人力成本高、成型后质量不稳定等缺点，安全、美观、可靠且不需要后期维护。从整个工程质量方面来说，工厂化批量生产，其质保体系也能有效的产品质量。

在传统的圈围工程中，要用到大量石块，随着生态环境保护、资源节约的提倡，石块等资源的开采量减少，价格自然水涨船高。而随着社会发展，其他成本也在逐年增加，仅人力成本一项今年就比去年增加了40%左右，传统的坝体施工需要大量人力资源，的增加了工程造价。虽然前期的资金投入相差不大，但是传统方法施工整体造价涨幅远远设计采用U形板桩的造价，随着时间的推移，砂石资源的日渐匮乏，U形板桩的性价比优势将显露无疑。

与其他混凝土桩相比，U 型板桩在保持相同的宽度的同时所消耗的材料相对较少。比如在大规模使用的条件下制造预制钢筋混凝土桩，U 型钢板桩更为节省材料，同时由于预应力混凝土结构的使用，U 型钢板桩结构具有明显优势。另外，U 型板桩在设计完成后，可根据设计要求和生产订单进行合理调整安装，具有地质应用范围广的特点。根据地质条件和静态压力，进而容易控制桩施工质量的形成，能型桩桩结合完成且形状匀称。

U 型板截面与其他截面板在相同截面积条件下，U型钢板惯性相对普通矩形钢板桩的弯矩大大增加，因此弯曲剪切性能的改善，具有相对优良的受力性能。同时，因为普通板桩无法满足在较大的泥浆高度要求的空间，会受到周围高压电线或者其他设施选址的限制，打桩将很难实现，易造成结构损坏。

无锚板桩

从一角开始逐块插打，每块钢板桩自起打到结束中途不停顿。打法简便、快速，但单块打入易向一边倾斜，累计误差不易纠正,壁面平直度也较难控制。仅在桩长<10m、工程要求不高时采用。又称单打入法。

钢筋混凝土板桩作为排桩墙支护结构常用的一种类型桩，具有施工简单、现场作业周期短等特点,曾在基坑中广泛应用,但由于钢筋混凝土板桩的施打一般采用锤击方法,振动与噪音大,同时沉桩过程中挤土也较为严重,在城市工程中受到一定限制。其制作一般在工厂预制,再运至工地,成本较 灌注桩等略高。但由于其截面形状及配筋对板桩受力较为合理并且可根据需要设计,目前已可制作厚度较大(如厚度达500mm 以上) 的板桩,并有液压静力沉桩设备,故在基坑工程中仍是支护板墙的一种使用形式。