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耐火原料的公益性质主要取决于原料的矿务组成与颗粒组成，与耐火材料的制造工艺密切相关。这类性质主要有粒度与颗粒尺寸分布，细度与比表面积，可塑性与结合性，干燥收缩与烧成收缩，烧结温度与烧结范围等。
随着我国水泥工业的不断发展，对耐火材料也提出了更高的要求。长期依赖于粗放型经济增长方式的耐火材料工业，应加大调整力度，适应新形势的需要。
的讲什么是耐火砖，就需要从耐火砖的特点去讲了，耐火砖是一种无机非金属材料，也是耐火材料的一种，其耐火度不低于1750℃，生产耐火砖的厂家多集中在河南郑州地区，耐火砖的主要原料有铝土矿、硅石、菱镁矿、刚玉、碳化硅等无机原材料，把这些原材料经过筛选→碾磨→混合→机制→成坯→烧结，终制得成品耐火砖，耐火砖的分类可以根据使用温度区分，可以根据材质区分也可以根据PH值区分，常见常用的耐火砖就是粘土耐火砖和高铝砖了。
作为在工业炉内衬的材料，目前还没有比耐火砖更合适的替代品。工业炉的外结构都是以金属材质为主，如果在投入使用的时候里面不砌筑耐火砖，则会出现工业炉被高的温度烧熔的问题，所以耐火砖的出现就保护了工业炉外部的金属结构，目前耐火砖在工业炉上的使用还是比较广泛的，针对的行业如冶炼、化工、铸造、石油、煤焦化等行业都要用到耐火砖，甚至说有的炉子整体都是采用耐火砖砌筑而成的。在工业炉上的选择合适的耐火砖就需要根据窑炉的温度高低、窑炉的生产环境、窑炉的使用要求等，然后再经过人工一块一块的将耐火砖砌筑到炉内，而实现在高温下使用。
高铝质耐火砖以高铝氧化铝粉和硅粉为主要原料，经过混合、成型、烘干和煅烧等工艺制成。它具有良好的热稳定性、抗侵蚀性和高温强度，广泛应用于钢铁、有色金属冶炼等行业。
耐火砖特性
1、化学成分组成：耐火砖的主要成分决定砖体的品质及耐火度特性。
2、体积密度：体积密度越大，说明耐火砖致密性好，强度高，导热系数可能就大;反之则致密性小，强度低，保温效果好。
3、显气孔率：一般高密耐火砖显气孔率在3%-10%，普通致密耐火砖在20%-30%，轻质耐火砖在45%-48%。
4、抗热震性能：耐火砖能够承受极热极冷的温度变化而不被破坏，如粘土砖可用于铁水罐的铁水盛装及运输。
5、抗压强度：耐火砖在一定温度下(一般指常温条件下)单位面积上所能承受而不被破坏的极限载荷。
耐火砖的特性与耐火砖原料成分含量有直接关系，耐火砖原料成分含量不同，特性也有差异。耐火砖使用环境不同，要求的耐火砖特性也不同。
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