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什么是无声破碎剂?
混凝土无声破碎剂是一种新型破碎材料,其与水调成浆体灌入岩石或混凝土构筑物的钻孔中,依靠本身水化产生的膨胀压力,将岩石或混凝土安全破碎。无声破碎剂适用于要求静态拆除混凝土构筑物或岩石的破碎或切割等工程,安全无声,环保经济。
无声破碎剂的工作原理,是与适量水调成流动状浆体,灌入钻孔中,经过水化反应使晶体变形,产生膨胀压力。
无声破碎剂的使用方法:
1、准备:先根据被破碎物的材质、结构、形状和破碎要求等因素设计孔径、孔距、孔深和抵抗线等。
2、搅拌:先将1500~1700毫升的水倒入容器中,然后缓缓加入壹袋无声破碎剂,用机械或手工(用手搅拌时要戴橡胶手套)搅拌成具有流动性的均匀浆体。
3、充填:填孔之前将孔清理干净,不得有水和杂物。充填作业可以采用直接灌入法或用灰浆泵压入法。灌孔密实,垂直孔不必堵塞孔口;水平或倾斜,孔要堵塞孔口,以免浆体流出,或用干稠的胶泥状本剂挤搓成条塞入孔中并捣实。
4、养护:春、夏、秋季节不必养护。冬季要用草帘子等物覆盖保温,或在孔中插入电热丝,灌浆后通电加热,加速本剂水化反应,一般灌浆后2~8小时,可浆破碎体破碎。
安全措施和注意事项:
1.无关人员不得进入施工现场。
2.使用我厂产品配戴防护眼镜(防尘防冲击型PVC)。施工人员未戴防护眼镜操作属安全。
发生冲孔是正常现象。也是不可预见和不可完全控制的现象。冲孔产生的原因较多,大致有以下几种:①操作人员操作不当,操作时间太长,包括药剂已经发热冒气仍在灌装等,装填不密实有空气隔层等;②温度控制不当。气温高时,拌和水、药剂、钻孔孔壁温度控制不当、抑制剂药量不够,致使药剂反应过快等;③布孔设计不当;孔距及抵抗线过大。;④钻头选用不当。钻孔直径过大;⑤孔壁光滑等。冲孔时药剂温度较高且有腐蚀性,冲入眼内可能会对角膜造成严重损害。为防止伤人事故,操作人员戴符合标准生产的防冲击防尘PVC进行操作。
3.在药剂灌入钻孔到岩石或混凝土开裂前,不可将面部直接近距离面对已装药的钻孔。药剂灌装完成后,盖上麻袋或棕垫,远离装灌点。观察裂隙发展情况时应更加小心。此外施工现场应备好清水和毛巾,冲孔时如药剂溅入眼内和皮肤上,应立即用清水冲洗。情况严重者立即送清洗。
4.在破碎工程施工中需要改变和控制反应时间,依照本厂规定加入本公司生产或提供的抑制剂和促发剂,并按我们的要求配制使用,严禁擅自在本产品中加入其他任何化学物品,否则,由此引起的任何事故和任何意外与本厂无关。
5.严禁将本产品加水后装入小孔容器内(如直口玻璃杯、啤酒瓶等),否则非常危险。
6.刚钻完孔和刚冲孔的钻孔,孔壁温度较高,应确定温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。
7.本产品运输和存放中应防潮。开封后请立即使用。如一次未使用完,应立即紧扎袋口,需用时再开封。
8.使用本产品前请确认操作人员对本说明书已仔细阅读并理解。如无声破碎剂需要转售转借他人和分送多处工地使用,请复印拷贝本说明书后随“华恒”牌无声破碎剂同行。
无声破碎剂是施必达(大连)新材料科技有限公司自行研制的用于破碎钢筋混凝土、切割岩石、破碎岩石的静态破碎材料。材料加水搅拌后灌注到打好孔内,经过3-24小时,破碎的物体在无声、无飞溅的状态将物体破碎。
主要用于混凝土墙的确拆除、岩石的破碎和大理石的切割等工程。产品经过多年的应用,性能可靠、使用安全。产品的应用:钻孔:用风钻按设计钻孔. (H- 物体的破碎高度。)
膨胀裂石剂(又名无声破碎剂,静态破碎剂,破石剂等),是一种不使用就能使岩石、混凝土破裂的粉状工程施工材料。它的主要成分是生石灰(即氧化钙),还含有一些按一定比例掺入的化合物催化剂。其破碎介质的原理就是利用装在介质钻孔中的静态破碎剂加水后发生水化反应,使破碎剂晶体变形,产生体积膨胀,从而缓慢的、静静地将膨胀压力(可达30Mpa~50Mpa)施加给也壁,经过一段时间后达到feng值,将介质破碎。它可广泛应用于混凝土构筑物的无声破碎与拆除及岩石开采,解决了破碎工程施工中遇到不允许使用破碎而又将岩石破碎的难题,破碎的施工过程也非常简单:对被破碎介质,经过合理的破碎设计(孔径、孔距等的确定)及钻孔,将粉状破碎剂用适量水调成流动状浆体,直接注入钻孔中。半小时或数小时(主要由水灰比来确定)后,介质(岩石——拉伸强度为5~10Mpa或混凝土——拉伸强度为2~6Mpa)自行胀裂,破碎。
)钻 孔:
1、钻孔直径与破碎效果有直接关系,钻孔过小,不利于药剂充分发挥效力;钻孔太大,易冲孔。跟椐被破碎物的强度、硬度、钢筋的排列密度使用直径为38-42mm的钻头。
2、钻孔内余水和余灰渣应用高压风吹洗干净,孔口旁应干净无土石渣。
3、混凝土和岩石钻孔深度为目标破碎体95%;,打孔深度在80公分以上,一般在2至8米较好。