定制不同尺寸佛山生产铝蜂窝板复合岩板

新工艺 | 岩板铺贴及干挂施工全攻略，建议收藏！
如今岩板的越来越流行，受宠程度已从室内设计领域延伸到家居设计领域。
不仅可作为板材的应用，如橱柜、衣柜、台面、家具、背景墙等；也可作为装配式建筑材料的应用，代替天然石材的应用范畴。
那么，岩板如何进行铺贴施工呢？下面我们一起来看看！

铝蜂窝复合岩板干挂安装
铝蜂窝复合，主要可以增强岩板抗折和可连接性，能大幅度降低大规格板重量，干挂安装同一般石材干挂类似。

岩板胶粘」
岩板地面施工普遍采用胶粘剂铺贴，厂家建议使用的岩板安装器械工具，配套的胶粘剂产品，可以很好解决岩板空鼓、安装不稳定等问题。

岩板铺贴工艺流程：基层处理→弹线分格→胶粘剂制备→胶粘剂施工→大岩板背涂→大岩板铺贴→振实平整→找平器辅助调整平整度→表面清洁及保护→填缝处理

1、基层处理

铺贴之前，要确保抹灰层平整度、垂直度≤4mm/2m；局部空鼓区域，用钢丝刷、铲刀将粘结在面层上的浆皮铲掉然后再找平，同时充分湿润施工基面。
后用扫帚将灰尘和垃圾清理干净。
2、弹线分格
待基面放置3-4天左右，即可进行分段分格弹线，同时着手贴面层标准点，以控制完成面平整度。

3、调制瓷砖胶

（1）将自来水加入搅拌桶，再将粘贴剂逐量加入，混合比例一般为：1份水:4份干粉（具体需要参考产品外包装说明），用低速电动搅拌器搅拌均匀成糊状。

（2）水化（静置）5-10分钟后进行二次搅拌3分钟左右即可使用，(水化后的粘结剂不可加水或粘结剂干粉再次搅拌，否则影响粘结效果).

（3）用批灰刀挑起搅拌均匀的胶粘剂后倒置，胶粘剂在5秒左右从批灰刀上坠落，此时的胶粘剂的粘稠度为佳。

注意：胶粘剂在制备完毕后需静置5-10分钟。胶粘剂的可操作时间常温下为2小时。（可操作时间指制备完毕到使用的时间）

4、涂抹瓷砖胶


在地面基材上先用齿形抹刀的直边，将胶粘剂平整地涂抹一层，胶粘剂厚度根据面材尺寸而定。

用齿形抹刀沿垂直方向将胶粘剂梳理出饱满无间断的锯齿状条纹，沿水平方向再梳理一遍。
瓷砖背涂时，需要用齿状抹灰器均匀的将瓷砖胶抹成锯齿状。注意刮胶时基面与大板需要朝同一方向刮尺纹，便于空气排出，避免瓷砖胶空鼓而造成开裂脱落现象。

5、搬运铺贴
用三孔玻璃吸工具平抬大板平移施工位置，放置到铺好的瓷砖胶基面上，至少需要两名工人进行搬运，面积更大的使用移动架搬运。

大岩板的粘贴顺序为“自内而外”。胶粘剂的饱满度，避免出现空鼓现象。

根据设计的要求，在大岩板粘贴时应使用适当规格的定位器，以留缝的尺寸满足设计要求，并留缝宽度的一致。

6、铺平压紧

将岩板平整的铺贴在基层上，使用橡胶锤将岩板拍实铺平，便于排出气泡，轻敲表面，让底面全面吃浆，以免产生空鼓现象。
用橡胶锤把砖面敲平整的同时，以靠尺测量，确保瓷砖铺贴水平。

也可用平板振动器调整面材至平整。胶粘剂的可调整时间为30分钟，即在粘贴后30分钟内可以对大大岩板进行移动调整

7、找平处理


在已定位好的大板边缘周围每60cm左右插入找平器底座，检验平整后插入找平楔子并夹紧找平器。

调整相邻大板的表面平整度，并将大板间隙调整为2mm左右，以便后续美缝剂处理。

8、空鼓检查

铺贴一小时后，可用小锤轻敲砖面，检查是否出现空鼓现象，若听到“空空”的声响，设法重新铺贴。铺贴施工结束24小时后，可进行嵌缝施工。

9、板面清洁

铺贴施工结束24小时后，清理找平器并进行填缝施工，填缝应选用柔性或弹性材料填充。填缝剂固化后，用清洁毛青清理多余的固化剂，保持板面清洁。

岩板铺贴很难？三种施工工艺教您轻松搞定！
岩板的受宠程度已从室内设计领域延伸到家居设计领域——可作为板材的应用，如橱柜、衣柜、台面、家具、背景墙等；也可作为装配式建筑材料的应用，代替天然石材的应用范畴。

超大规格的岩板对安装工艺要求相对非常高。为解决终端痛点，接下来，我们谈谈岩板安装工艺上的问题，三种施工工艺教您轻松搞定岩板铺贴难点。

铝蜂窝复合，主要可以增强岩板抗折和可连接性，能大幅度降低大规格板重量，干挂安装同一般石材干挂类似。
岩板地面施工普遍采用胶粘剂铺贴，厂家建议使用的岩板安装器械工具，配套的胶粘剂产品，可以很好解决岩板空鼓、安装不稳定等问题。
岩板铺贴工艺流程：基层处理→弹线分格→胶粘剂制备→胶粘剂施工→大岩板背涂→大岩板铺贴→振实平整→找平器辅助调整平整度→表面清洁及保护→填缝处理

1、基面处理
清除基层浮灰，以免会影响瓷砖胶的粘合度
2、调制瓷砖胶
将瓷砖胶与水4：1配置，用灰勺搅拌至润涓均匀，无明显块状或糊状结块，搅拌后的浆料静置5-10分钟后再稍加搅拌1-2分钟即可使用。
3、涂抹瓷砖胶
在地面均匀铺上一层瓷砖胶，形成半干的一层，再次用瓷砖胶填平表面凹凸处，厚度为0.5CM左右；适当条件下，可同时将瓷砖胶均匀地抹在岩板背面，要求瓷砖胶涂抹饱满。
4、搬运铺贴
用三孔玻璃吸工具平抬大板平移施工位置，放置到铺好的瓷砖胶基面上，至少需要两名工人进行搬运，面积更大的需要使用移动架搬运。

干货分享，全面的岩板铺贴的工艺流程
一、岩板的施工技术规范八大关键



1.选择大板、薄板胶粘剂

2.使用工具

3.正确的搬运操作

4.正确的切割开裁操作

5.施工前的基层准备

6.填缝及清洁

7.选择各项性能的产品

8.根据不同区域匹配的施工标准



二、岩板铺贴的工艺流程



岩板的施工目前市面上主流的是厂家配套的胶粘工艺，使用的器械工具可以很好地解决岩板板幅大难搬运，安装不稳固等问题。除此之外项目上采用蜂窝板复合岩板干挂也是非常经济且稳定的做法，具体采用哪种需结合现场施工情况而定。

岩板铝蜂窝复合板的性能特点与施工要点
近年来，我国在工程建设中大力提倡绿色施工，建筑材料的更新也是日新月异，逐渐提高的装修档次及日趋高涨的人工费用也对装饰材料提出了更新的要求。岩板铝蜂窝复合板（又称“岩板蜂窝铝板”)的诞生与应用对于保障装修的效果与质量，加快施工进度，节约材料等均有着重大意义。

岩板铝蜂窝复合板是一种采用岩板与由各种不同面材与铝蜂窝芯复合而成的背板进行粘贴而成的高科技新产品，其表面不仅保留了岩板的特征，还具有重量轻、强度高、耐污染、色差小、隔音、防潮、节能、节材、易安装等天然石材无法达到的产品性能，完全克服了天然石材固有重量大、易破裂等缺点，为建筑行业提供了一种具有更性能、更广泛应用领域的新一代建筑装饰岩板复合产品。

针对目前很多施工人员由于其材料及施工工艺较新，对其知之甚少，导致很多施工方法不得当的情况

铝蜂窝复合岩板施工要点

1、测量放线

根据图纸和土建施工单位交接的标高点及轴线位置，采用线锤、墨线、水平仪等测量工具，用红蓝铅笔在建筑物结构顶板上定出龙骨中心线、石材吊顶龙骨平面分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测。

2、龙骨制作与安装

根据龙骨结构图进行加工及安装，按放样基准和基准面，将土建误差调整好。岩板铝蜂窝复合板每平方仅为8Kg左右，只需要安装横向龙骨即可满足要求。龙骨质量安装的好坏直接关系到岩板铝蜂窝复合板的干挂质量，要严格控制龙骨的安装质量，龙骨水平公差应控制在±1mm内。龙骨安装完要进行全面检查，尤其是要对龙骨挂件中心线进行校核，自检合格后及时提交验收。

3、角码安装

安装角码也要严格控制水平度，水平公差应控制在±1mm内。首行角码点焊定位，待角码位置全面检查复核（尤其是要对角码中心线进行校核）无误后将其满焊，要求焊高6~8毫米，线条流畅，不允许有气泡和夹渣，焊接完成后敲除焊渣刷二遍防锈漆。

4、背栓安装

岩板铝蜂窝复合板生产加工时，按照设计要求开孔并预埋螺母，用大力胶与岩板蜂窝铝板固定。岩板铝蜂窝复合板与角码连接采用螺栓螺母固定，并通过调节螺母进行紧固。

5、岩板铝蜂窝复合板安装

将装有背栓的岩板铝蜂窝复合板，按照放样图编号的要求对应挂装。安装时将岩板铝蜂窝复合板板块通过螺栓螺母在横向龙骨角码上即可，安装简便易行。通过螺栓顶部螺母的调节与边缘控制线的控制，达到横平直的质量要求。

6、岩板铝蜂窝复合板板缝打胶及修饰整理

板缝打胶前应在岩板铝蜂窝复合板四周粘好保护胶带，防止岩板受污染。用钢丝刷及毛刷清理岩板蜂窝铝板缝隙内的灰尘。胶平面应平滑美观、无褶皱。完成后应检查、修补、清理一遍，拆除操作架时应注意成品保护。

三、应用效果

岩板铝蜂窝复合板是一种具有天然石材装饰效果的安全环保节能产品。岩板铝蜂窝复合板与普通干挂石材相比具有重量轻，造价低，施工方便快捷，节省人工等优点。传统干挂石材由于受气候环境变化及安装工艺等因素的影响，还会存在很大的质量问题和安全隐患。而岩板铝蜂窝复合板及配套螺母、螺栓的大优点是工厂化，它完全在工厂内部生产完成，做到机械生产，现场安装，不但安全快捷，而且节约了大量人力物力，因此完全做到了材料生产工厂化，材料成本节约化，现场安装便捷化，经济安全环保快捷目标化。

「岩板缺陷」
岩板在拥有许多性能优势的同时也拥有着许多缺陷，我们也有必要了解一下
1、岩板在受压不够的情况下容易出现毛边，这对工艺有所要求。
2、由于岩板具有韧性，所以其深加工产品太脆，易碎易产生切割裂，存在安全隐患。
3、切割难度大，岩板材质硬度大，精细切割难度大，对于施工技术有一定的要求。
4、在运输和安装途中岩板的边缘位置会有脆性爆边的现场产生，因此运输要求高。