徐汇TD1-100钢筋桁架楼承板穿孔压型

楼承板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作性模板，也可被选为其他用途。钢筋桁架楼承板是在压型楼承板的基础上改进而来，那么桁架楼承板与普通的不同之处在哪呢？
桁架楼承板与传统现浇楼板相比，同等设计条件下，楼板的直接造价(包括模板费用、现场钢筋费、混凝土费用、支撑费用)用平均高出约10~20元/m2；从楼板的综合造价分析，由于现场绑扎工作量减少60%～70%，可大幅度缩短工期，减少人工消耗、机械消耗，从而减少项目的总体造价;由于无需脚手架及底模支撑，建筑物可以多层同时施工与交叉作业，可提高施工效率。钢筋桁架楼承板综合经济效益十分明显。桁架楼承板与其他压型钢板相比，除了同样具有无支撑、施工速度快的优点，其无支撑跨度更大，可减少次梁的布置；比普通压型钢板混凝土组合楼板的厚度减少约20～50mm,混凝土用量减少，室内净高增加;钢筋桁架楼承板无需考虑防火及防腐的问题，从而减少了防腐、防火措施的费用。采用钢筋桁架楼承板比其他压型钢板在综合造价上也是具有较大优势。

湖北慕舟是一家以建筑钢结构金属屋面系统、金属楼面系统、金属墙面幕墙系统的研发、设计、制作、安装及销售服务为主要经营项目的化公司，项目涉及各种大跨度的体育场馆、会展中心、火车站、客运中心、汽车4S店、酒店及别墅屋（墙）面，产品涵盖建筑围护系统的各个领域，产品系统中有直立锁边铝镁锰合金板、开闭口钢楼承板、彩钢板、彩钢仿古琉璃瓦、钛锌板等多种金属材料可供客户选择。 公司位于大型钢结构生产之地的杭州萧山国家经济技术开发区，自公司发展以来，现拥有一批从事多年压型钢板和直立锁边金属屋面墙面系统的高素质技术人员，成熟丰富的现场施工项目管理经验，为客户提供的系统服务。公司秉承以客户为中心，以精细的图纸深化，为客户提供的服务。
目般多高层建筑采用钢楼承板的特点:
一般采用带一定肋高的压型钢板--混凝土组合楼板。使用这种楼板的不足：建筑物市内净高减小、楼板下表面不平整、现场钢筋绑扎繁琐，钢筋间距及混凝土保护层厚度不好控制、防腐维护及抗火时限都存在一定问题。
钢筋桁架楼承板的组成：
钢筋桁架楼承板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板。

钢筋桁架楼承板
由于该技术总体造价成本低，节能环保，大大提高施工效率及降低施工成本等集众多优势，已经在中国各设计院广泛推广，采用自动化加工设备与制造工艺，实现了标准化、工厂化大规模生产，具有焊接质量稳定、钢筋分布均匀及产品尺寸等优势

钢筋桁架楼承板作为模板直接支撑在钢梁上，为各种工种作业提供了宽敞的工作平台，浇筑混凝土及其它工种均可多层立体施工，大大缩短了工期，尤其对规模较大的高层、层建筑具有明显的工期优势。

钢筋桁架楼承板对比传统楼承板，有哪些优势？
1. 搭扣不同
标准型：底板两侧搭扣型;不会出现水泥楼板施工作业中漏浆现象。
装配型：底板为平面，无搭扣;可能出现漏浆现象的发生。
2. 腹杆形状不同
标装型：腹钢形状：类似三角形，与底板焊接位置有水平腹钢，每一个焊点用量约 100mm。
装配型：腹钢形状：三角形，与底板无焊接用腹钢，仅为一个支点;单位面积中，标准型的钢筋用量对 比装配型的用量，再增加260mm，确保建筑项目的钢筋用量。
3. 生产工艺不同
标准型：数控设备，流水线一次成型;标准型无需现场人工作业，避免因人员操作不当带来的施工隐患 ;钢筋桁架楼承板的生产长度根据建筑要求以一次性成型方式进行生产。
装配型：桁架与底板分开，现场组装;桁架可按建筑要求生产，但底板为统一规格，在现场组装时再根 据施工要求进行拼接。
4. 安装过程及工艺不同
标准型：产品不存在底板拼接带来的施工隐患;可应用于任何结构复杂的区域;产品货送施工现场，即可进行现场安装环节，无需二次装配。
装配型：货送施工现场后，需要安排人员进行二次组装工作。
5. 时间限制不同
标准型：根据施工进度安排货物配送，可多层同时进行施工作业，不受水泥板凝固时间限制。
装配型：底板需要重复使用，因此，铺设后需等水泥板完全满足建筑需求才进行拆卸工作，之后再进行 组装。

优点:实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全，实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便，可多次重复利用，节约钢材，符合国家节能环保的要求。钢构自主研发的产品配套自动化生产设备，大大提高了劳动生产率，有效降低了产品成本，并编制了产品生产企业标准、设计手册和节点构造图集以及施工手册。该产品通过浙江大学土木工程测试中心检测，并经过多项工程应用，各项性能可以满足现浇钢筋混凝土楼板承载力和变形的要求。