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321国标牌号06Cr18Ni11Ti,321不锈钢是在304不锈钢基础上添加Ni、C、Ti元素，适合于在430℃-900℃温度下使用。添加C元素是为了稳定Ti元素，抑制晶界敏化，使抗晶间腐蚀性、高温强度、高温抗氧性变的更好。
为什么添加Ti元素会使得这些性能变得更好呢？
以奥氏体不锈钢晶间腐蚀的贫铬理论为基础，通过添加Ti元素在不锈钢中形成TiC，窃取Cr23C6中的碳，避免大量网状Cr23C6沿晶界析出，从而减轻晶界贫铬的贫化程度，使贫铬区铬的含量不低于耐蚀性的临界铬量，因此减轻和避免了晶间腐蚀。
奥氏体不锈钢也可生产铸件。为了提高钢液的流动性，改善铸造性能，铸造钢种合金成分应有所调整：提高硅含量，放宽铬、镍含量的区间，并提高杂质元素硫的含量上限。
奥氏体不锈钢使用前应进行固溶处理，以便大限度地将钢中的碳化物等各种析出相固溶到奥氏体基体中，同时也使组织均匀化及消除应力，从而优良的耐蚀性和力学性能。正确的固溶处理制度为1050～1150℃加热后水冷(细薄件也可空冷)。固溶处理温度视钢的合金化程度而定：无钼或低钼钢种应较低(≤1100℃)，而更高合金化的牌号如00Cr20Ni18Mo-6CuN、00Cr25Ni22Mo2N等宜较高(1080～1150℃)。
生产中广泛采用技术，如炉外精炼率达到95%以上，连铸比超过80%，高速轧机和精、快锻机等普遍推广。特别是在冶炼和加工过程中实现电子计算机控制，了产品质量和性能的可靠和稳定。
321不锈钢，是Ni-Cr-Mo型奥氏休不锈钢，也是304不锈钢的衍生钢种。321不锈钢和304不锈钢在耐腐蚀性能上差异并不大，但在500-600摄氏度的耐热工况下，则大多使用321不锈钢，是因为321不锈钢有钛（Ti）作为稳定化元素存在，使其具备了更好的耐耐晶间腐蚀及高温强度，有效的控制了碳化铬的形成。同时也是热强钢种，使321不锈钢具有了高温应力破断性能和高温抗潜变性能，应力机械性能优于304不锈钢，所以能用于制造耐磨酸容器和耐磨设备的衬里、输送管道（如石油废气燃烧管道、发动机排气管、柴油机消音部件、加热元件管、用于高温矿物加工的编织或焊接筛网、燃炉管道及烘干机用螺旋焊管）。
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