产品别名 |
灌浆料,环氧灌浆料,高强无收缩灌浆料,水泥灌浆料 |
面向地区 |
材质 |
其它 |
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品牌 |
其它 |
产地 |
其它 |
型号 |
001 |
适用范围 |
设备基础灌浆 |
抗压强度 |
28d≥86 |
功能 |
二次灌浆 |
规格 |
25kg/袋 |
资讯:齐齐哈尔路面修补料生产厂家
施工说明:
1、对需灌浆的基面进行凿毛,清除粉尘、油污和其它污垢等不利于粘接的物质;灌浆前预湿基面;用水将基面浸湿至饱和,但施工时不得留有明水。
2、支座底面与基面之间预留适当的空隙以便灌浆,每次浆层厚度不宜大于100mm。
3、根据施工浇注体积计算粉料、及用水量;粉料用量约2.0t/m3;按粉料:水=1:0.13-0.15 (重量比)配制浆料;环境温度20℃时,每次搅拌完成后,应在30min内用完。
经过相关人员的分析发现,如果是一般灌浆料梁板柱,在对其主体进行施工时,可以采取两种形式,一种是竹胶板形式,另一种是建筑模板形式。如果选择后果,则需要在模板外侧使用方木来作为支撑,其方木尺寸达到5cm10cm即可,但是具体的尺寸需要依据现场情况而定。 在满足流动度要求的条件下,用水量可在3.5-4.0kg范围内变动。(具体以合格证上规定为准)(2)先向桶内倒入规定用量的水,再将约一半料(12.5kg)装入桶内,搅拌约10s,再装入余下的一半料一起搅拌。二次搅拌时间一般应控制在60s以内。
4、搅拌浆料时,应先将水加入搅拌桶内,然后逐渐加入称量好的粉料,边投料边用机械进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌3-4分钟,使浆料均匀。若采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌均匀,再加入剩余用水量继续搅拌3-4分钟至浆料均匀。
5、采用重力灌浆方式,将拌和后料浆均匀倒于处理好的基面上,灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆,自流平即可。也可从一侧灌入,直至另一侧溢出,以利于排出机座与混凝土基础之间的空气使灌浆充实。为使空气顺利排出,不得从四侧同时进行灌注。
结构复杂、空间很小且距离较远时,可采用“高位漏斗法”或“压力法”进行灌浆。 产品包装 复合袋包装,每袋含量50kg。
(2)终凝后应复盖湿润的布袋或草袋,并于每天4-6次洒水养护。(3)养护时间一般在7天以上,温度以15℃以上为宜。(4)灌浆后,24小时内不得使设备和灌浆层受振、碰撞。7、拆模及设备安装调试(1)灌浆完毕24小时后可拆除模板支护,但应继续洒水养护。 2、露筋的措施(1)浇灌灌浆料,应钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查,钢筋密集时,应选用适当粒径的石子,灌浆料配合比准确和良好的和易性;浇灌高度超过2m,应用串筒、或溜槽进行下料,以防止离析;模板。
施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干;
4、台秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带;
振捣时间以灌浆料粗骨料不在显著下沉,并开始泛浆为准。应避免欠振、过振使灌浆料振捣均匀密实。其振捣具体要求参见水工灌浆料施工规范。3.浇筑中仓面出现下列情况之一应停止浇筑(1)灌浆料初凝并超过允许面积。(2)灌浆料平均浇筑气温超过允许偏差质,并在1小时内无法至允许温度内。 10.工程实体的钢筋灌浆套筒连接质量检测,应当符合有关技术标准、规范等有关规定。华固秉承国家认可实验室研究的技术优势,将自主研发的国内的钢筋机械连接技术及套筒灌浆材料两类核心技术有机融合,研制出HG-TT钢筋连接用套筒灌浆连接技术及配套材料、灌浆机具。