重庆大口径环氧煤沥青防腐钢管尺寸

涂料性能：
该涂料广泛用于水下钢结构和水泥构件的防腐渗漏，地下管道及驻气柜下部水槽的防护；高温地区沿海、盐场的各种机械的防腐；化工及其他管道的内外壁防腐。该漆兼有煤焦沥青耐水防腐性能及环氧树脂漆附着力好、漆膜坚韧、机械强度高、耐化学腐蚀性好的优点，底漆中加入有效防锈漆颜料。耐盐雾1000h以上；耐湿热1000h以上。

环氧煤沥青防腐钢管的优点：
1、该防腐层性能稳定，使用寿命长。
2、施工更方便，涂层自然固化，无需加热设备，可机械化、半机械化或人工施工。
3、涂层成本相对较低，在相同的除锈条件下，环氧煤沥青的综合成本(包括运输、加工、损耗等)低于所有防腐材料的综合成本，与石油沥青相当。
4、经过二十多年的经验，石油行业从设计到施工正式制定了一套环氧渗滤液防腐技术标准，表明其技术成熟可靠。

环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。

环氧煤沥青防腐钢管三油两布，三布四油，三布五油，六油两布，四布六油。
注意事项：
⑴防腐层表干、实干与固化：表干--用手轻触不粘手；实干--用手指推不移动；固化--用手指甲重刻不留刻痕.
⑵外观检验：涂层外观光滑平整、颜色均匀一致，无气泡、流挂及开裂和剥落。对涂敷过的管材要逐根检查.
⑶厚度检验：以防腐层等级所规定的厚度为标准，用防腐层测厚仪进行检测。每20根管抽查1根，每根测3个相隔一定距离的截面，每截面测上、下、左、右4点，如薄点低于规定厚度，则为不合格。再抽查2根，其中1根仍不合格时，全部为不合格。

管道涂装：钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆。涂刷要均匀，不得漏涂。涂道漆后即可缠绕玻璃布。缠绕玻璃布时要求压边时搭边 15 ～ 25mm ，接头处搭头 100 ～ 150mm 。缠布时如果出现鼓泡，应用小刀将其割破，然后挤出泡内空气，抹平表面。整个玻璃布的缠绕应表面均匀平整。根据管道不同的涂层结构，依上述一道面漆一层玻璃布的顺序要求进行。

干燥与保养：管道防腐完成后让其静置自行干燥，至少保持 8h 不能移动，使其不受淋雨、泡水，实干后方可运输。
施工事项：
1、在施工前将甲组份基料搅拌均匀，然后按规定比例甲组份：乙组份=100:10（重量比）加入乙组份，使两组份充分混匀，并静置熟化15-30min方可使用。
2、用稀释剂调整粘度。
3、环氧煤沥青防腐漆在使用期内配好的漆宜在8h内用完，现用现配以免浪费。
4、被涂物表面严格除锈、除油及风尘并保持表面干燥。