重庆定制箱型柱批发

箱型截面尺寸大板厚，组装和焊接都有一定的困难，低于零度以下的焊接前预热时间长，箱型隔板（较厚的）焊接量大，电焊工需要爬在里面焊接，箱型主缝焊接过程中得做保温处理，焊接量大，为了控制焊接变形每焊完1~2道，箱型需翻身焊接另一面。

箱型柱拼装工艺方法： 1.以上盖板作为拼装基准，在其拼装面上按施工图要求分别放出隔板及侧腹板装配线，并用样冲标志。 2.先拼装上盖板与隔板，拼装在胎模上进行，装配好后，须施焊完毕方可进行下道工序。 3.腹板装配前须检查腹板的平直度，装配时采用一个方向装配，先定位中部加劲板，后定位腹板。 4.箱体结构整体拼装在U型结构全部完成后进行，先将U型结构腹板边缘矫正好，使其不平度〈L/1000 ，然后在下盖板上放出腹板装配定位线，翻转与U型结构拼装，采用一个方向装配，定位点焊采用对称施焊法。 5.隔板后一面焊接采用电渣压力焊接，采用设备电渣压力焊焊接。

箱形柱是由四块钢板焊接而成，制作工艺与焊接H型钢大体相同，其工艺过程见流程图。箱形柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割，开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口，下料完成后进行调直校正，为柱身板拼装准确，需制备拼装胎膜，拼装顺序为：　以上盖板为基准，然后放出横隔板与侧腹板的装配线，进行U型组立，后拼装下盖拼装完成后进行焊接，柱身主体焊接采用埋弧自动焊，加劲板焊接采用电焊机手工焊接，后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行，焊接设置引弧板。箱形柱焊接完成后进行调直矫正，后用端头铣床进行端头切割。箱形柱涂装严格按标准除锈、刷油，箱形柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。

钢结构具有自重轻,刚度大,强度高的特点,被广泛应用于高层建筑.其中以箱型柱尤为,通过在箱体内浇注混凝土,可以实现提高柱承载力,降低柱截面尺寸,增大使用净空间三个设计目标,其可回收性更符合绿色环保型建筑的要求.大连金广集团通过近几年来的实践总结,制定出一套完整的加工制作和焊接(该焊接工艺评定经相关部门评审通过)工艺,并在大连电瓷厂迁建工程生产厂房,中集(大连)物流装配园3a号建筑(卷钢库扩建)工程,金海花园广场洗浴中心等多项工程中取得了良好的效果,其经济效益和社会效益十分显著,为使箱型结构得到更进一步的推广。

箱型柱在钢结构建筑工程当中，经常会使用到它和h型钢一样，在钢结构上通常被当作钢结构梁或者钢结构柱子使用。成型柱的形状好似一个大铁箱子，所以起名“箱型柱”。

箱型柱为钢框架结构中重要构件之一，内置隔板，要求四面全熔透焊接。一般情况下焊接加强隔板处都有对应的钢梁(牛腿)与之连接，箱型柱在与之连接的钢梁(牛腿)翼缘上下各600mm 的节点范围内，箱型柱翼腹板间的主角缝也要求全熔透。因此正确的制作方法与合理的装配顺序尤为重要。