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本产品销售时A、B组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完。 适用范围 主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。 本产品销售时A、B组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完。 河北泓尚管道装备制造有限公司生产环氧煤沥青防腐层施工涂料调制按照厂家提供的配合比进行,先将底漆或面漆倒入干净的容器内,再加入固化剂边加入边搅拌均匀。产品特点 1、本产品为防腐涂料，涂层光滑、致密、，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。 2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。沥青系涂层钢管沥青系沧层钢管首要有石油沥青玻璃布涂层和煤焦油沥青玻璃布涂层两类。它们在有机涂层钢管中是应用较早的和较为广泛的。然后涂一层防腐油，包裹一层玻璃布，再涂一层防腐油，总共三油两布。玻璃布的作用主要是防腐层的张力，防止防腐油硬化后开裂渗水。很多时候，为了节省时间，有些人先涂一层油，然后直接缠两层布。或两油一布。这是错误的。饮水管道一般安装几十年。

 

环氧煤沥青防腐钢管就是我们常说的几布几油，常见的有一布两油、一布三油、三油两布、三油五布、四布六油、二布六油，环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。 环氧煤沥青漆行业起步虽晚但发展迅速，油漆生产企业与下游企业缺少良好的沟通和对接。环氧煤沥青防腐钢管就是我们常说的几布几油，常见的有一布两油、一布三油、三油两布、三油五布、四布六油、二布六油，环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。 环氧煤沥青漆行业起步虽晚但发展迅速，油漆生产企业与下游企业缺少良好的沟通和对接。底漆干透后，用面漆和滑石粉调成腻子，在底漆上打匀后涂刷面漆，涂刷均匀不可漏涂。 防腐蚀条件：埋于地下的金属管道的腐蚀首要有以下三个方面：1、电化学溶解腐蚀。土壤是固态、液态、气态三相所构成的复杂的混合物，由于土壤颗粒构成的固体骨架中布满空气、水和不一样的盐类。土壤中有水分和能进行离子导电的盐类存在，使土壤具有电解质溶液的特征，对金属构成电化学溶解腐蚀。2、由于外界漏电的影响，土壤中有杂散电流经过，发生杂散电流腐蚀。3、土壤中有作用而发生生物腐蚀。 对防腐涂层的恳求：1、由于地下管道防腐涂层修补不易，为确保管道的运用寿数，防腐涂层的防腐年限要长。2、选用的涂料品种应具有的防锈性，抗渗透性，耐潮性，考虑到管道可能穿越受污染的土壤或河流，涂层还应具有的耐化学。3、防腐涂层应耐植物根径的穿透。4、考虑到设备和转移需要，涂层应具有的耐磨损性，耐擦伤和磕碰。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH201）和厚浆型（GH202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注W）和型（在100℃内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。本产品企业为Q/DH02－2009《环氧防腐涂料》，其技术指标与石油天然气行业SY/T0447－96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术》和SY/T0457－2000《钢质管道环氧涂料内防腐层技术》等同，也符合美国自来水厂协会AWWAC210－03《钢质水管道环氧涂料内外防腐层》的要求。产品特点 1、本产品为防腐涂料，涂层光滑、致密、，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。 2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。 技术指标 环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。 环氧煤沥青防腐钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。操作时先在除锈后的钢管上尽快涂刷底漆，涂刷均匀不可漏刷，每根钢管两端各留150mm左右以备焊接后再涂刷。过去，油漆生产企业只单方面注重环氧煤沥青漆产品的技术研发，而油漆下游企业则只注重涂装技术的，并没有完全油漆产品的性能，从而油漆在实际应用中不能充分的发挥。耐盐雾1000h以上；耐1000h以上。 环氧煤沥青防腐钢管的优点：1.防腐层性能，使用寿命长。2.施工较方便，涂层自然固化，无需加热设备，可以机械化、半机械化或手工施工。3.涂层造价较低廉，环氧煤沥青在相同除锈条件下，其综合造价（含运输、加工、损耗等）低于所有防腐材料，与石油沥青相媲美。