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环氧煤沥青防腐钢管 |
面向地区 |
全国 |
涂料性能:
该涂料广泛用于水下钢结构和水泥构件的防腐渗漏,地下管道及驻气柜下部水槽的防护;高温地区沿海、盐场的各种机械的防腐;化工及其他管道的内外壁防腐。该漆兼有煤焦沥青耐水防腐性能及环氧树脂漆附着力好、漆膜坚韧、机械强度高、耐化学腐蚀性好的优点,底漆中加入有效防锈漆颜料。耐盐雾1000h以上;耐湿热1000h以上。
环氧煤沥青防腐钢管的优点:
1、该防腐层性能稳定,使用寿命长。
2、施工更方便,涂层自然固化,无需加热设备,可机械化、半机械化或人工施工。
3、涂层成本相对较低,在相同的除锈条件下,环氧煤沥青的综合成本(包括运输、加工、损耗等)低于所有防腐材料的综合成本,与石油沥青相当。
4、经过二十多年的经验,石油行业从设计到施工正式制定了一套环氧渗滤液防腐技术标准,表明其技术成熟可靠。
钢管外防腐层制作流程:
1、钢管表面预处理合格后,尽快涂底漆,底漆要求涂敷均匀、无漏涂、无气泡、无凝块,干膜厚度不应小于25μm。
2、钢管两端各留100~150mm不涂底漆,待底漆表干后固化前涂一道面漆。
3、实干后、固化前涂二道面漆 ,随即缠绕玻璃布。玻璃布要拉紧,表面应平整、无皱折和鼓包,压边宽度为20~25mm,布头搭接长度为100~150mm。
4、玻璃布缠绕后即涂第三道面漆,要求漆量饱满,玻璃布所有网眼应灌满涂料。
5、第三道面漆实干后,涂第四道面漆。也可用浸满面漆的玻璃布进行缠绕,代替二道面漆。
6、玻璃布和第三道面漆待干后,涂第四道面漆,并立即缠二层玻璃布、涂第五道面漆,或缠二层浸满面漆的玻璃布,待其实干后,涂后一道面漆。7、涂敷好的防腐层,宜静置自然固化。
环氧煤沥青防腐钢管三油两布,三布四油,三布五油,六油两布,四布六油。
注意事项:
⑴防腐层表干、实干与固化:表干--用手轻触不粘手;实干--用手指推不移动;固化--用手指甲重刻不留刻痕.
⑵外观检验:涂层外观光滑平整、颜色均匀一致,无气泡、流挂及开裂和剥落。对涂敷过的管材要逐根检查.
⑶厚度检验:以防腐层等级所规定的厚度为标准,用防腐层测厚仪进行检测。每20根管抽查1根,每根测3个相隔一定距离的截面,每截面测上、下、左、右4点,如薄点低于规定厚度,则为不合格。再抽查2根,其中1根仍不合格时,全部为不合格。
干燥与保养:管道防腐完成后让其静置自行干燥,至少保持 8h 不能移动,使其不受淋雨、泡水,实干后方可运输。
施工事项:
1、在施工前将甲组份基料搅拌均匀,然后按规定比例甲组份:乙组份=100:10(重量比)加入乙组份,使两组份充分混匀,并静置熟化15-30min方可使用。
2、用稀释剂调整粘度。
3、环氧煤沥青防腐漆在使用期内配好的漆宜在8h内用完,现用现配以免浪费。
4、被涂物表面严格除锈、除油及风尘并保持表面干燥。
贮存期限:25℃的条件下,至少保存12个月。超过储存期应先检查合格后再使用。本产品储存在干燥、阴凉处并远离热源和火源。
安全措施:
1、避免接触皮肤和眼睛;
2、如果油漆接触到皮肤,应用温水或者适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。
3、良好的通风。
4、油漆中含有可燃物质,请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
5、现场遵守一切健康安全规定。