产品别名 |
洁净车间净化设计装修 |
面向地区 |
全国 |
在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。
一些净化工程公司，在通行标准之外，还设有自身执行的国际化通行标准的净化指标，净化能力和环境适应力远超国际品牌。一般以工业铝材(不锈钢方通、喷塑方通)做框架，采用风机滤网机组FFU送风，四周采用防静电垂帘，顶部铺盖密缝盲板，形成一个密缝区，内部净化级别可达100---10万级;特别适用于车间内局部对洁净度要求高的区域，如流水线作业区的高度产品组装区。
玷污物的污染包含对产品的损害和对人的危害。
污染包含直接污染和交叉污染(医疗范畴谓之感染)。
人是污染源的大发源地：静坐时，人体每分钟散发10万个粒子(粒≥0.5μm);
每天脱落6～13克表皮细胞，一年脱落人体细胞约3.5公斤。
半导体洁净室内微污染来源，经测试，作业人员占80% 。
十万级GMP洁净车间对不同的对象，有不同的玷污物控制要求。
千级无尘室和百级无尘室主要区别:灰尘颗粒容量不一样。
1、万级无尘室0.5微米的灰尘颗粒小于9000万个，千级无尘室0.5微米的灰尘颗粒小于900万个，百级无尘室0.5微米的灰尘颗粒小于100万个；
2、万级无尘室5微米的灰尘颗粒小于60万个，千级无尘室5微米的灰尘颗粒小于5万个，百级无尘室5微米的灰尘颗粒小于0万个；
3、洁净度：白级大于千级，千级大于万级。
浮尘总数被严控在每立方1000个之内，这也就是业界别名级别中的千级无尘车间。现阶段运用在射频收发器生产制造的洁净规范针对尘土的规定高过A级，那样的高标准关键被运用在一些级别较高芯片生产上。装配式建筑无尘车间工业厂房的所有检修加工厂内按统一变位系数及系列加工进行。
千级无尘车间的性能参数：
1、温度湿度规定：温度一般为24+2℃，冬天超过16度正负极2度，夏季低于26度正负极2度。空气湿度：46-65%，噪音不大于65声贝，新风系统填补量：超过总送风量的15%，光照强度大于等于30。
2、新风量大：因为这类车间内，工作人员比较多，能够 依据下列标值应取以下的高值：非单边流净化室总送风量的10-30%;赔偿房间内排风系统和维持房间内正压力值所需的新鲜空气量;确保房间内每个人每钟头的新鲜空气量≥40m3/h。
3、送风量大：以便考虑千级无尘车间内的洁净度等级及湿热均衡，很大的送风量。
4、换风：千级无尘车间是50-52次/钟头，压力差，主车间对邻近屋子大于等于5帕。
1000级，这别的无尘车间一般 关键用以电子光学商品的生产制造，还用以检测，安装飞机蛇螺仪，安装微型轴承等层面。
