深圳tpep防腐钢管多少钱一吨

鉴别TPEP防腐钢管优劣的方法：

一、伪劣厚壁TPEP防腐钢管易出现折叠。折叠是厚壁TPEP防腐钢管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，厚壁TPEP防腐钢管的强度大下降。

二、伪劣厚壁TPEP防腐钢管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起厚壁TPEP防腐钢管表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于伪劣厚壁TPEP防腐钢管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制超标。

三、伪劣厚壁TPEP防腐钢管表面易产生结疤。

刷底漆

①按照底漆的运用说明，将双组分及稀料按份额混合，拌和均匀。

②用毛刷蘸上底漆，在管道衔接的暴露处进行刷涂。刷涂厚度以刚好遮住底材为宜，通常厚度在120~150um，不准显露底材，也不准厚度。

③坡口处显露的环氧涂层要刷涂底漆，但聚乙烯层不可以刷涂底漆。

④待底漆表干后，便可进行环绕热收缩套。若底漆表干较慢，可选用电热灯泡照耀加快表干，不可用火烤等方法加快表干，不然损坏漆膜影响结合力。

⑤主张焊接后即进行外修补，运用焊接的余热，即可前处理在露点以上，又可加快底漆表干，但要在焊接处温度降至80度以下再进行施工。

⑥刷完底漆，将毛刷用稀料清洁洁净，准备下次运用。

钢管储存方法如下：

一、涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa2.5级，以涂刷质量。施工中严禁带入水份。

二、施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充足搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。

三、此材料要求随配随用，配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。

四、产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。

流程钢管母材在进行做处理前需要对进入进管平台的钢管检查、记录，对钢管外表面进行抛丸除锈，然后对钢管外表面的清洁度及锚纹检查是否符合要求，不符合要求的用手砂轮打磨修合格，在管端缠绕胶带纸，微尘处理，中频加热至要求温度，环、氧、粉、末、喷、涂，胶粘剂挤出机侧缠绕，PE挤出机侧缠烧，对管进行水冷却，对合格产品进行喷标识，下管平台、堆垛待发运。

TPEP防腐钢管外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的层，内壁采用热喷涂环氧粉末方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，提升了涂层附着力及涂层厚度，施工时管身应置于好的地基上，沿管线每10～20m设置伸缩缝，防渗结构在与管道接合处要适当加厚，管外回填1～2m厚的不透水土料，以防止由于温度变化和地基不均匀沉降导致管身断裂或产生裂缝及在管身与坝体之间产生集中渗流等缺陷。

金属被腐蚀是由于电电位的不同，金属发生电化学反应时，电电位较低的部位容易失去电子，形成阳；电电位较不错的部位电子，成为阴。在O2和H2O存在的情况下，Fe(OH)2生成水合氧化铁（俗称之铁锈），它是一种疏松物质，浮在钢铁表面，无保护作用，金属的阳化反应可继续进，即产生腐蚀持续发展，使油气管道表面出现凹穴，甚至穿孔。TPEP防腐钢管采用双组分常温固化型的涂料，在钢管表面上由玻璃布作为增加涂敷而成的。

TPEP防腐钢管的质量试验方式有哪些？

一、致密性检验：贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。

二、物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。

三、受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验较为好用和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，需要遵守相应的稳定技术措施，以防试验过程中发生事故。

四、无损检测试验：钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或特别波检验。对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行1SX射线或声波检验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或特别波检验抽查（20%）。

五、静水试验：每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象，试验压力按下试计算P=2ST/D式中S—静水压试验的试验应力Mpa，静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度小值（Q235为235Mpa）的60%选取。稳压时间：D<508试验压力保持时间不少于5秒；D≥508试验压力保持时间不少于10秒。

TPEP防腐钢管的焊缝比直缝管长，如管长为L，则焊缝长度为Lcos。长期以来争论不休的TPEP防腐钢管与直缝管，特别是与UOE钢管相比谁较优良的问题。TPEP防腐钢管制造技术发展到现在，我们应该全部地、正确地进行评价和比较，重新认识TPEP防腐钢管焊缝较长的问题。由于缺陷与焊缝相平行，故对TPEP防腐钢管来说，其焊缝的缺陷为“斜缺陷”。在使用过程中，TPEP防腐钢管的主应力方向，即钢管轴线方向的当量缺陷长度比直缝管小；其次，由于管线钢均为轧制钢板，冲击韧性有大的各向异性，顺轧制方向的CVN值可比垂直于轧制方向的CVN值高3倍。

TPEP防腐钢管内焊和外焊均采用电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。焊完的焊缝均经过在线连续特别波自动伤仪检查，确定了螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时去掉缺陷。