丹东钢带增强波纹管厂家,沧州销售钢带增强波纹管质量好

钢带增强波纹管有哪些特点：
1、刚度高、抗外压能力强：由于钢带加强PE螺旋波纹管中间层采用了"U"钢带加强体，其具有高的刚性；
2、管壁粘合牢靠：各层粘合的复合结实。在钢带和PE之间有过渡层，过渡层材料使PE和钢带结合能力加强，并有很强的阻隔氧、水分的作用，防止钢带的腐蚀；
3、施工方便，连接方式多样，连接安全可靠：钢带加强PE螺旋波纹管对基础处理的要求低，施工不受季节、温度的限制，管道的可弯曲性良好，重量轻、施工容易。连接方式多样，可采用热收缩带连接、电熔连接、PE焊挤出焊接等，能有效的连接强度；
4、耐磨性能，排水流通性好：钢骨架加强螺旋双壁波纹管内部平滑，磨擦阻尼系数低，外表粗拙系数小，比较相同内径的混凝土管，同等条件下提高40%以上输水量。

钢带增强波纹管性能特点：
1）适用于介质长期温度不大于45℃。
2）埋地塑料排水管道要按柔性管的理论（管同发挥作用）进行设计。同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%。
3）管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标，因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道，还应考虑管道变形对路面的影响。
4）外观
管材内表面应平整，外部波形应规整；管材内外壁应无气泡和可见杂质，熔缝无脱开。
管材在切割后的断面应修整，刺。
管材两端钢带切口处应在管材的同一纵向线。
5）防腐层厚度 粘接树脂和外层聚乙烯为钢带的防腐层，应符合CJ/T 225-2006标准中的有关规定
连接方式:
管材可使用热熔挤出焊接连接、热收缩管(带)连接、卡箍（哈夫套）连接和电熔带连接等连接方式。必要时可以结合应用两种连接方式。

钢带增强波纹管执行标准
《 埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管》
（CJ/T225-2011）
连接方法
一、热熔挤出焊接
热熔挤出焊接是采用热风挤出焊接工具，先将管材被连接两端加热，焊枪挤出熔融的聚乙烯材料，把连接缝两端的聚乙烯材料熔融接成一体的连接方法。其连接结构如图所示：这是把聚乙烯材料熔融成整体的连接方法，属刚性连接。
挤出焊接的是利用分子热运动的基本原理，通过挤出焊枪将PE焊条加热（使焊条从固态变成了粘流体）并挤出。同时焊枪上配置的热风加热被焊PE管的待焊面，经外力作用，接缝两端的PE材料相互粘合，使彼此间得到了很好的扩散和相互缠绕，将管材连接为一体，从而达到焊接的效果。
二、电热熔带连接
电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生的高温连接方法，是刚性连接。电热熔带焊接结构如图所示：它是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电熔带、紧贴在两被连接端的外表面（复盖连两厘米以上），再用耐热带紧固；同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后，再用电热熔焊机给电阻丝供电，电阻丝发热熔融膨胀形成压力，界面两边的聚乙烯互相扩散，关闭电源，待充分冷却固化后形成可靠连接。
电热熔带连接时，严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带由生产厂配套供应。

钢带增强波纹管采用了U型钢带复合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度，同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高。可解决重载等一
系列问题，大口径管材优势更加明显，目前生产管材口径DN300mm到DN2400mm，环刚度都保持在8KN/m2以上，比水泥管和其它塑料管重量更轻、强度更高。各层的复
合是在塑料熔融状态下进行的；与缠绕管（中空壁管）二次融化成型完全不同，因此各层之间完全粘合，牢度非常高，钢带表面进行预处理，以增强钢材的防
腐蚀能力以及钢材和塑料的粘合力，提高剥离强度。在塑料原料充分熔融的状态下缠绕成型，管材的整体结构牢固可靠。由于采用材料和工艺既解决了钢板防
腐问题也解决了钢板与PE材料的粘合度，使管道的使用寿命和纯塑料管道一样，在50年以上。可采用电热熔连接、热收缩带连接、内外挤出焊接或多种连接组
合使用，连接牢固。可靠的连接可以使管道达到零渗漏。

钢带增强波纹管产品性能
项目 指标 试验方法
环刚度KN/㎡ SN8 ≥8 GB/T9674-2003
SN10 ≥10
SN12.5 ≥12.5
SN16 ≥16
冲击性能 TIR≥10% GB/T14152
剥离强度（20℃±5℃）/N/cm ≥70%
环柔性 无破裂，两壁无脱开 GB/T9647
烘箱实验 无分层，无开裂 按8.4.5
缝的拉伸强度/N ≥1460 GB/T8804
蠕变比率 ≤2 GB/T18042


钢带增强管产品优势

1、耐化学性：不被污染、废水及化学药品腐蚀，不因土壤中腐烂物质而腐蚀；

2、抗冲击：管材壁采用"U"字形结构，耐冲击、耐压，地基下沉情况下也不破裂，而且变形后复原性强，对地基都有很好的适应性；

3、耐老化：管材通常为黑色，可承受存放和施工过程中太阳的直晒；

4、耐寒性：管材在-60℃环境中不会被冻裂及膨胀漏水；

5、重量轻：便于运输，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土机，不需大型设备；

6、连接方便：管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中，减少工程时间和费用；

7、耐磨性：比钢管、水泥管耐磨，生活水废渣通运能力强；

8、排水流通性：内部光滑，减少摩擦，排水速度快；

9、经济性：施工、管理、维修费用低；

10、环境影响：HDPE是性原料，对土地等环境无害，并且能够再生利用。

11、管道系统稳定性好：管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环刚度，同时具有根阻作用，解决了管道纵向移位产生的拉紧及顶井问题。

12、完全可靠的环刚度：由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材（特别是大直径管材）具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比

应用领域：

1.市政工程：埋地排水、排污管；

2.道路工程：铁路、高速公路的渗、排水管；

3.工业：广泛用于工业领域的排污水管；

4.建筑工程：建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通风管等；

5.垃圾填埋场污水收集管；

6.大型港口、码头工程：大型机场、港口、码头工程的排水、排污管等；

7.体育运动场所：高尔夫球场、足球场等体育运动场所的渗水排水管；

8.水利工程：水源管、灌溉管及水电站输水、排水的使用；

9.矿场：矿井通风、送风、排水、泥浆管；

10.通讯用管：铁路、公路通讯，通讯电缆、光缆保护管；

11.水储存系统：截留缓慢水流的储水系统；

12.农业工程：农田、果园、茶园以及林带排灌；

13.海水输送管。

钢带管也称埋地排水用钢带增强聚乙烯(HDPE)螺旋波纹管(以下简称MRP)，是我国近年开发出来的一种新型塑料埋地排水管。该产品用连续钢带压成近似^形的螺旋钢肋缠绕在内外两层热熔接的聚乙烯间，把钢材的高钢度、高强度和聚乙烯的柔韧、耐腐、耐磨结合在一起。生产直径范围300-2200毫米，长度6-10米，环钢度可以达到SN8、SN10、SN12.5、SN16四个等级.弥补了过去较大直径塑料埋地排水管一般环刚度只能达到SN8的限制。该产品可以采用多种连接方法适应不同的工程需要，较好地满足了密封可靠性和连接施工方便的要求。
用途施工步骤；
，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的新颖用途：
1.直径较小的PE管可用长盘管方式供货，运输、铺设、安装十分方便；直径较大的柔韧PE管一般可在地面上连接好后再铺入管沟，施工十分方便；
2.某些场合下可不挖管沟，而用顶管技术铺设钢带增强聚乙烯螺旋波纹管；
3.可用长管沉入法在江、湖、河、海水底铺设PE管，也可在沙漠上不挖沟铺设PE输水管：
4.可用PE塑料管做内补管修复旧排水管。
其次，PE大口径管材钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的埋置安装工作管道的筛选和埋置工作是给排水系统施工作业的主体，也是市政给排水工程施工的。
施工材料的筛选检查工作和装卸的疏忽，都会对管材的质量产生影响，在进行管材筛选的过程中，主要针对施工路段对管材数量的需要，对管材规格的严格要求，以及管材有没有上述出现的质量问题，做好的检查，是让施工进人正常运转的重要一环。
后，不同的PE管材具有不同的用途：燃气管材的特性主要是连接比较可靠，采用电热熔的方式连接，接头的强度比管道本身的强度高；在低温下具有抗冲击性。
PE大口径管材钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管材在搬运的时候比较方便，比钢管、镀锌管和混凝土管道要轻很多，在安装和搬运的时候比较容易，不会使用更多的人力和设备，降低了工程的安装费。
腾达塑胶期待与恁的合作，公司生产设备，检测设备，质量管控体系严格，在同行中率先通过了ISO9001质量体系认证。确保了产品质量稳定可靠。公司秉承“质量，诚信为本”的经营宗旨，以市场为导向，和合作伙伴共同成长，坚持不懈，合作共赢。

钢带管施工方案：
1、沟槽开挖     沟槽同样采用小型挖掘机按雨水管道施工方法开挖。 
2、管道基础    管道应采用土弧基础。对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层；当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层，也可分二层铺设，下层用粒径为5~32mm的碎石，厚度100~150mm，上层中粗砂，厚度不小于50mm，基础密度应符合本规程的规定。对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动面影响地基承载能力时，先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，在铺设中粗砂基础层。本工程由于开挖后基础全部是砂砾，可根据现场情况把水抽至30mm后回填中粗砂，人工整平后铺设管道。 
3、管道焊接     目前，已在工程中广应用的连接方法主要有：热熔挤出焊接、电热熔带焊接
4、管道回填     管道辐射后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前3，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5米；密闭性检验合格后，应及时回填其他部位。必要时应采取临时限位措施，防止上浮。管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，用人工回填，严禁用机械推土机回填。回填前排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机制土及冻土。回填土中不应含有石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。回填时应分层对称进行，每层回填高度就不大于0.2m，以确保管道与检查井不产生位移。从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，可用用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中粗黄砂、粉煤或开挖出来的易于夯实的良质土。设计管基支承角2α范围内中粗砂填充密实。
 5、检查井砌筑