产品别名 |
检查井模块 |
面向地区 |
全国 |
型号 |
MY7 |
规格 |
314*180*170 |
成型周期 |
15-20秒 |
整机重量 |
10t |
大压力 |
150KN |
成型压力 |
10吨 |
功能空间 |
商场 |
风格 |
田园 |
系列 |
中国印象 |
特殊用途 |
耐磨 |
表面效果 |
亚光 |
别名 |
砌块机 |
传动方式 |
液压 |
激振频率 |
5000次/分 |
工作气压 |
20Mpa |
主振形式 |
模振 |
混凝土模块砖说明与使用方法,混凝土模块是-种新型的砌筑材料 ,附属于污水、煤、自来水、电、气、热等市政工程,混凝土模块砖
如各种检查井、雨水进口、 方沟、化粪池和小型蓄水结构等。混凝土模块砖砂、石、水泥、粉煤灰等原料按一定比例经过特殊 工艺制成北京
市城市道路检查井混凝土模块***产品:该系列混凝土模块检查井的性能指标符合《12S522标准图集》和《北京市城市道路检查井技术规范》
的技术要求混凝土模块检查井的使用覆盖了九大市政工程领域,如雨洪方沟混凝土块、市政雨污排水检查井、混凝土模块砖供水管道、电力
电缆、燃气、热力管道、砌筑地下沟渠、埋地雨水管道、化粪池等。 模块化检查井:模块化检查井是《北京市城镇道路检查井技术规范》推荐
产品,符合行业标准CJ/T233-2006和CT/326-2010的各项性能指标卡钳规格为200/315/450/600/700/1000毫米。该产品广泛用于学校、
厂、医院、住宅小区和市政道路的雨水和污水系统。新检查井防坠板:产品通过了国际标准产品质量管理体系认证的ISO9001认证,以员工
健康安全为中心的OHSAS18001认证,混凝土模块砖以环境友好为目标的ISO14001管理体系认证。
混凝土模块砖说明与使用方法,产品广泛应用于市政道路、建筑小区、医院、学校、旧城改造、农村生活污水处理等I程项目泡沫混凝
土回填技术泡沫混凝土回填技术主要用于管道低成本回填、道路抢修、高速公路、地铁、大型隧道、沼泽建筑整体板基础、 路基防冻层、厉
弃矿山等。管道检测与修复:该产品适用于管道老化、断裂、坍塌、漏水和管道修复。雨洪收集:本产品旨在降低径流系数,缓解城市排水压
力,缓冲洪峰,减少地表水污染,更大程度的收集、利用和渗透,减少雨污混流。砌体成型美观,砌体施工工艺简单、方便、灵活、快捷,
并具有混凝:士结构良好的承压、抗裂、耐久性和耐腐蚀性的特点。
混凝土模块砖说明与使用方法,环保节能,符合国家产业政策,是固体粘土的替代材料。混凝土模块的结构采用上、下、左、右模块
中心的中孔和两侧的半孔的凹凸槽模块和模块的连接处形成一个完整的孔 ,顶面和底面的连接处形成一个封闭的环通槽。 设计了凹凸镶嵌、
垂直相交孔、水平连通孔和垂直水平连通孔形成无缺的组合此外,混凝土可一次灌注入孔内加固,纵向孔可插入钢筋,横向孔可铺设钢筋
混凝土可再次灌注,芯部灌注后,内部形成的混凝土网省去了模板施工的复杂性如果需要分步安装,可以设置预留槽,模块与模块之间的连
接采用水泥砂浆拼接成的链条,用水泥砂浆铺设横向稳定的凹凸槽和定位槽,混凝土模块砖说明与使用方法。
1、基础做法:井底应夯实,密实度95%以上,铺设10公分碎石或c15垫层。
2、井筒连接方式:采用企口式, 1:2防水砂浆座浆。
3、检查井与管道连接方式:不同管材分别处理,水泥管应凿毛。用1:2膨胀砂浆处理。其他管材按照管材要求处理。
混凝土检查井施工中,还有很多需要注意的地方,大家在安装过程中要多多注意!
检查井施工
A.抗与基础1、抗应与du管沟同时开挖,开挖时井座主管线zhi应与管沟中管道dao在同一轴线。井坑边坡与管沟边坡-致。 井坑开挖
时,不得扰动基土超挖;如基土受到扰动,则应按现行的《给排水管道工程施I及验收规范》GB。井坑开挖应根据选用的规格,考虑井座主
管线偏置因素,偏置端得坑壁应与管沟齐平。2、 地下水位较高的地区或雨季施I ,应有排水,降低水位措施。3、 检查井基础应根据当地地
质勘察资料和回填土下拽力经计算确定。当无资料时,可按检查井基础图施工。B、检查井接管安装1.检查井井座与管道连接安装顺序,应
先从接户管上游段开始安装,以井-管井-管顺序安装,病逐渐向下游支管,干管延伸。2、 井座接头与管道连接施I方法,应与同类型接头
的管道连接的施工方法一致。3、 井座与汇入管,排出管连接需要变径,采用异径接头时,当汇入管径小于井座接口管径时,应管顶平接;
井座排出管接口大于下游管道时,应管内底平接。4、 管道采用可变角接头:或球形接头调整坡度时,当其管径为315mm,应采用,不得使用链
条扳手。5、 附加接头的安装,应根据井筒尺寸和连接管道的直径,采用工具在井壁上开孔,孔洞圆周边缘应平整,安装附加接头不得倒
坡。6、 在地下水位较高或雨季施工期间,在管道(含检查井)安装完成(但尚未进行灌水试验)时,应采取防止井体上浮的技术措施。C、
井筒安装1、井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度,再减去井筒顶至地面的净距。 当地面或路面标高难以确定时,井
筒长度可适当预留余量。2. 井筒插入井座应保持垂直。井筒插接时,不得使用重锤敲打,应采用收紧工具。D、回填1、回填应在排水管线
(含管道和检查井)验收合格后进行,并与管道沟槽的回填同时进行。2、 回填前可用砂土袋、钢钎、木枝撑将井座、井筒固定,并应排除
基坑、沟槽内积水。3. 回填材料:从管底基础面至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料可用碎石屑、粒径小于40mm的砂硕、高(中)钙
粉煤灰,中粗砂或沟槽开挖出的良质土。4、 回填土不得采用淤泥,垃圾和冻土等,并不得夹带石块,砖及其他带有棱角的硬块物体。5、 在
当地冻土大于等于1.0m时,在冰冻层范围内,应在井筒周围不少于100m范围内回填中粗砂。6、 回填应采用人工分层对称回填,其密实度
与管道回填一致,并不得使井筒产生位移和倾斜,严禁机械回填。E、井盖安装1.井盖安装前应测量井筒的长度,切割井筒的多余部分。
2、安装井盖应按检查井的输送介质性质确定,污水井盖和雨水井盖等不得混淆。3. 有防护盖座的污水检查井的井筒上口还应安装内盖。
4、本图集中的防护盖座基础,系采用C20细石混凝t现场浇捣;如需采用钢筋混凝土预制,需经结构另行设计。F、 闭水试验应按现行
的埋地塑料排水管道I程技术规程进行闭水试验。
混凝土模块井踏步设置:井室及井筒按垂直净距360mm,水平净距150mm,混凝土模块井起点踏步控制在井盖下220mm,方便维修人员上
下。混凝土模块井溜槽施I前将检查井内溜槽位置处冲洗干净用模块砖砌筑后用砂浆抹面,溜槽应平顺,圆滑与管道接口-致,混凝土模块井
踏步设置。
混凝土模块井踏步设置,混凝土模块式检查井施I方法混凝土模块式排水检查井施工方法:选择适合的模块,及时的准备材料,施工时必
须查看产品的合格证,及生产日期,砌筑所用到的沙子,水泥,石灰的报告,确保安全合理。绘制一个的图纸以预留的间距为圆心画-一个圆,混凝
土模块井然后按照自己设计的尺寸及大小像四周放线,放线时一定要密切关注放坡的尺寸,控制好检查井模块的标高。根据图纸正确的摆放模块,
根据标准块的尺寸来判断砌块的排放的数量接入管时,切割的缝隙控制在12mm左右,凹凸槽衔接处的牢固,在施工时要使用的工具保
证砂浆均匀,不要出现断裂的现象,同时,应用紧固器收紧空隙的地方,防止移位。
混凝土模块井踏步设置,混凝土模块井将砌筑时的灰尘清理干净给墙体做加固,其次是勾缝流槽,踏步的装置镶于砌块的中间,混凝土模块
要及时装置井盖,盖板在施I完毕后,要加强护理,要有合理的保护措施。混凝土的成本较低原材料较丰富,具有良好的抗压能力和耐久性,但,随
着建筑事业的快速发展和设计水平及风格的不断提高,在冬季低温施I的情况也依旧很多,混凝土模块的各种指标比以前更具体化,更高要求,建
筑水平也大大提升,施I I工艺也不断的变化和推广,混凝土可以用于不同的设计和施I要求,它所用到的材料为石灰,煤等材料,由混凝士配制而成
的工程具有很强的耐久性和防腐蚀性价格低所以应用非常广泛。
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