高铬抗冲击双金属耐磨钢板8+3无裂纹堆焊耐磨板硬度较高

堆焊耐磨复合板材质:分为一般材质和特殊材质(对耐磨性和耐高温等提出特别要求)堆焊耐磨复合板标准板:宽约为1.5米长约为3米的整板，平整状态。堆焊复合钢板的基本厚度及规格:一般有3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+4、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等，个数字代表母材的厚度，"+"后面一个数字表示熔合线以上的合金层的厚度。一般采用的焊丝是:LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等。

双金属耐磨复合钢板定义

双金属复层耐磨钢板即耐磨板，它是大面积磨损工况使用的板材产品，是在普通钢板或耐热钢板、不锈钢板上堆焊形成以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主的合金耐磨层。

双金属耐磨复合钢板广泛用于重工业领域，为工业设备，工件的磨损失效提供了重要的耐磨保护措施，提高设备、工件的使用寿命，为企业提高了生产效率，降低成本。

双金属耐磨复合钢板特点双金属耐磨复合钢板采用的是明弧自保护全自动堆焊工艺，在普通钢板或不锈钢的表面堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层，该耐磨钢板具有双金属性能，即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性，可以实现卷筒、焊接、等离子切割、机械连接加工等。耐磨层厚度均匀、表面平整，整张钢板的平整度与普通碳钢板相当，耐磨层表面有应力释放裂纹，该裂纹只存在于堆焊的耐磨层，不延伸到基体层，该应力释放的裂纹可以大减小堆焊过程对基体产生残余应力和变形，进而避免降低基体强度，不会影响耐磨板的使用性能。耐磨层的主要成分为高碳高铬合金，根据不同要求和使用条件，耐高温的耐磨板中还含有MO,W,V,B,Nb,Ti等合金元素，耐磨层的金相组织提供为共晶+M7C3一次碳化物或复杂碳化物，可以实现耐常温、高温、强冲击、中等冲击、低应力冲击的高抗磨性能。

复合耐磨钢板可用于冶金机械、建材机械、电力机械、矿山机械等行业中的各种易磨损设备零件的表面强化，复合耐磨钢板与其它耐磨板相比，使用寿命长、降低客户使用成本、提高产品的质量!

　　堆焊是采用焊接方法将具有一定性能的材料熔敷在工件表面的一种工艺过程。堆焊技术是熔焊技术的一种，因此凡是属于熔焊的方法都可以用于堆焊。如果想使焊接更牢固，焊丝的品质很重要，推荐使用北京耐默科技KNM60，由于它的特殊工艺使其耐磨性比普通焊丝提高1--1.5倍。

堆焊耐磨板是工业和矿业中常见的材料。它是一种新型的合金内衬耐磨材料，已广泛应用于各种复杂的工业矿山。由于其良好的性，受到越来越多矿工的喜爱。堆焊耐磨板具有耐磨性高、抗冲击性能好、耐腐蚀性好、的特点，因此，使用寿命长。

双金属耐磨板和硬化耐磨板是两种很常见的耐磨钢板，双金属耐磨板是指在普通钢板的基板上通过堆焊方法复合高合金耐磨层，结合耐磨层的耐磨性能和基板的承载、变形能力和可焊接性能，耐磨层的硬度一般在HRC52-64之间。

　　硬化耐磨板则是指低合金钢板在轧制过程中淬火硬化或对低合金钢板进行热处理淬火硬化后的钢板，硬度一般在HB350-500。双金属耐磨板的耐磨层是高合金成分，金相组织中有大量高硬度合金碳化物(HV1600左右)镶嵌在基体上，起抗磨作用的主要的碳化物。耐磨层的实际微观硬度远测定的宏观硬度，其强化方式与硬质合金相同。